[实用新型]一种文化纸用三层成型网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种文化纸机用三层造纸织物，尤其涉及一种文化纸用三层成型网。

背景技术

文化纸以胶印书刊纸为例，要求纤维组织均匀，具有一定的平滑度，适当的施胶度和吸墨性能，不应有影响印刷的外观纸病。为了改进纸的性能，根据不同的目的，如提高不透明度、匀度、透气性等。国内造纸厂生产文化纸的原料多为草浆配入一定的木浆抄造，这样就造成短纤维多，填料多，这就要求成型网必须提高其留着率，才能制出符合质量要求的纸张。增加成型网编织密度可以提高留着率，但透气性会降低，若单丝直径变细，耐磨性会降低，现有的成型网还不能做到使留着率、脱水性、耐磨性三者达到合理平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高纤维和填料的留着率，同时透气性好，耐磨性强的文化纸用三层成型网。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案采用了一种文化纸用三层成型网，包括面层，底层以及连接层，其中面层为10综平纹织法织成，底层由10综缎纹织法织成。

成型网为20综40步网纹。

面层由面经与面纬、连纬交替交织形成；底层由底经与底纬交织形成；连接层由连纬与面经、底经交织形成，在一个组织循环内一个底经与连纬交叉两次。

连纬两根合并成一根，与面纬交替与面经交织形成面层，面层整体呈现平纹效应。

一个组织循环中，每根底纬与底经交叉两次，分别间隔1根、7根底经，飞数为3，往复循环。

底层为10枚3飞织法，底层呈现斜纹阵式的纬向长浮线。

所述的面纬为聚酯材料。

所述的连纬直径与面纬相等，为聚酯或尼龙材料。

底纬的直径是面纬的2倍，底纬为聚酯和尼龙一根一根交替编织。

2根连纬合并成1根面纬，加上另一根面纬，与底纬数量比是2﹕1，底纬放在面纬的下方。

本实用新型的循环组织的造纸织物包括两个经线系统，三个纬线系统；面经与选定数量的上层专一纬线和连纬交替交织成面层；底经与选定数量的下层纬线交织成底层；连纬既起着连接上下层的作用，又是第二种面纬，它由具有特别性能的单丝担任。

所述织物面层10根经线具有相等的尺寸和相同的性能，底层10根经线具有另外的相等的尺寸和相同的性能。

本实用新型的面层呈现平纹效应。平纹织物是由经纬线一上一下相间交织而成，在受外力作用时，一般由经纬线同时承受，所以，在其它条件相同的情况下，平纹织物的结构紧密而挺括。虽然平纹织物结构简单，但在设计时通过选择不同的原料、线径、密度等，可以使成型网获得种种不同的性能，如匀度好、留着率高等。

本实用新型底层系10枚3飞加强缎纹织法。缎纹组织的特点在于相邻的两个经线或纬线上的单独组织点相距较远，并且所有的单独组织点分布有规律且不连接。这些单独组织点分布均匀，并且为其两旁的另一纱线的浮长所覆盖，在织网表面呈现经或纬浮长线。在三原组织中，缎纹组织中单位长度内交织点最少，受到外力拉伸时，几乎全由经线系统所承担，强力较差。采用本实用新型的结构，一方面，底层由连接层与面层复合成一个整体，面层平纹织法的强力较大；另一方面，本实用新型在底层采用了加强缎纹织法，而且底经直径较粗，底层的牢度增加了，这就使得织物的强度整体较强。所述织物在底层采用缎纹织法，由于缎纹组织纬浮长线长，使机器面主要磨纬线；造纸网底纬采用较粗的高耐磨的聚酯单丝或聚酰胺单丝；缎纹组织交织点少，单位长度内可以容纳纬线的根数多，故可获得最大的密度；总之，底层缎纹织法是真正的抗磨损结构。

本实用新型提供了一个均匀的纸张支撑表面，保证了派水的均匀性，成纸匀度好，同时具有良好的耐磨性。该实用新型适应中高速文化纸机对成型网的各种要求。

附图说明

图1为一个循环组织纸面结构示意图；

图2为一个循环组织机器面的结构示意图；

图3为一个循环组织纸面的分布图。

具体实施方式

如图1所示，一共有10根标记为1~10的面层经线，和10根标记为11~20的底层经线，这些经线由20个综框控制；面经与面纬21~50交织形成织物上层，底经与底纬51~60交织形成织物下层，连纬21.22/24.25/27.28/30.31/33.34/36.37/39.40/42.43/45.46/48.49分别与面经合底经交织形成中间层。