[实用新型]一种用于窑炉的新型冷却管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉冷却技术领域，尤其是指一种用于窑炉的新型冷却管道。

背景技术

现有用于窑炉冷却的急冷管的出风孔全部分布在一条直线上，工作时，其作用在砖坯上的气流也是一条线，以一条300米的窑炉，烧成周期为40分钟来分析，砖坯每秒前进的距离为300÷40÷60＝0.125米，而一般砖坯大小都是0.6m×0.6m＝0.36m²左右。所以每秒时间内每块砖坯受到冷却的面积为0.125×0.6＝0.075m²，0.075÷0.36×100％＝20％，所以每秒时间内砖坯所受到的冷却面积只有20％，远远达不到均匀冷却的效果，且现有急冷管大多是直接搭挂在窑炉钢架上，当急冷管受到高温作用时，就会向内中间收缩，从而发生形变、开裂等现象，大大影响到急冷管的冷却效果及使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于窑炉的不变形、使砖坯冷却面积大的新型冷却管道。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于窑炉的新型冷却管道，它包括有窑炉钢架、急冷进风主管、急冷进风支管、急冷管，它还包括有急冷固定圈，其中，急冷进风主管安装在窑炉钢架上方，并通过急冷进风支管与急冷管连通；急冷管通过急冷固定圈安装在窑炉钢架上；急冷管上设有若干个呈梅花形分布的出风孔。

所述的急冷固定圈套合在急冷管上，并通过固定螺栓固定在窑炉钢架上。

本实用新型通过改变急冷管上的出风孔分布，把原来的一排直线孔，改成一排梅花形孔，这就相当于同时有三条气流作用在砖坯上，根据前面的分析结果，这种新型的急冷管每秒时间内砖坯受到的冷却面积将达到60％，冷却效果得到了大大的改善。且急冷管被急冷固定圈固定在钢架上，而钢架的刚性强度很高，急冷管受高温形变产生的力不足以使钢架产生形变，这就达到了防止急冷管高温形变的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型出风孔的分布示意图。

图3为本实用新型急冷固定圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的用于窑炉的新型冷却管道包括有窑炉钢架5、急冷进风主管1、急冷进风支管2、急冷管4、急冷固定圈3，其中，急冷进风主管1安装在窑炉钢架5上方，并通过急冷进风支管2与急冷管4连通；急冷固定圈3套合在急冷管4上，并通过固定螺栓6固定在窑炉钢架5上。急冷固定圈3将整条急冷管4固定在窑炉钢架5上，当急冷管4受到高温的作用发生形变时，急冷管4就会向内中间收缩，但因为急冷管4被急冷固定圈3固定在窑炉钢架5上，而窑炉钢架5的刚性强度很高，急冷管4高温形变产生的力不足以使钢架5产生形变，这就达到了防止急冷管4高温形变的效果。急冷管4上设有若干个呈梅花形分布的出风孔7。冷却风从高压离心通风机中出来后，经过急冷进风主管1进入到急冷进风支管2中，再到急冷管4内，通过急冷管4上的出风孔7进入到窑炉内对经过的砖坯进行冷却。本实施例通过改变急冷管上的出风孔7分布，把原来的一排直线孔，改成一排梅花形孔，这就相当于同时有三条气流作用在砖坯上，根据前面的分析结果，这种新型的急冷管每秒时间内砖坯受到的冷却面积将达到60％，冷却效果得到了大大的改善。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。