[实用新型]八穴埋伏射出嵌件装夹夹具无效
申请号: | 201120032929.4 | 申请日: | 2011-01-31 |
公开(公告)号: | CN201998378U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 蒋礼云 | 申请(专利权)人: | 东莞建航精密模具塑胶五金有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/14 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 蔡邦华 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 埋伏 射出 嵌件装夹 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域,具体是一种用于八穴模具的埋伏射出嵌件装夹夹具。
背景技术
在塑胶模具注塑成型生产过程中,对于具有嵌件的模具,均需在生产过程中再将嵌件装入模具型腔,生产时,一般由工人戴上手套,用手直接将嵌件装入模具相应的型腔,而对于一些深孔的模具还需要借助非五金的摄子进行操作;而一套塑胶模具一般具有多个对称设置的嵌件,因此,生产过程中存在如下问题:一方面,高温的模具容易对人造成伤害,同时,人手受刺激收缩时也会损坏模具型腔表面;另一方面,嵌件的装配需要耗费大量的工时,生产效率低下。
发明内容
针对生产过程中存在的问题,本实用新型提供一种八穴嵌埋伏射出嵌件装夹夹具,以提高生产效率和安全性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种八穴埋伏射出嵌件装夹夹具,包括“工”字形推动板,在推动板四角上固定有八组顶针,每组为两根,在其中一顶针上套有线性弹簧;与推动板平行设有一形状与之相同的装载板,顶针组贯穿该装载板四角,将线性弹簧压于推动板和装载板之间;顶针伸出装载板的一侧套设有装夹主体,每组顶针对应一个装夹主体,该装夹主体固定在装载板上,其顶部凹陷成一嵌件卡槽,卡槽底部与顶针活动抵接;在推动板上还固定穿设有与顶针平行的钢珠导套,有带固定限位垫片的导柱贯穿钢珠导套和装载板,并与装载板之间固定;在推动板和装载板之间还设有与导柱平行的限位柱。
本实用新型的有益效果在于:采用上述埋伏式夹具后,可一次完成所有嵌件装配,极大地提高了生产效率,同时,也无需工人手伸入模具型腔,无安全隐患。
附图说明
图1为八穴埋伏射出嵌件装夹夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的说明:
参考图1,一种八穴埋伏射出嵌件装夹夹具,包括一“工”字形推动板1,在推动板1四角上固定有八组顶针2,每组为两根,在其中任意一根顶针2上套有线性弹簧3;与推动板1平行设有一“工”字形镂空装载板4,顶针组贯穿该装载板4,将线性弹簧3压于推动板1和装载板4之间;顶针伸出装载板4的一侧套设有装夹主体5,每组顶针2对应一个装夹主体5,装夹主体5固定在装载板4上,其顶部凹陷成一嵌件卡槽,该卡槽底部与顶针2活动抵接;在推动板1上对应模具定位孔的位置还穿设有与顶针平行的钢珠导套 6,有导柱7贯穿钢珠导套6和装载板4,并通过卡环8与装载板4固定,而导套6一端通过螺钉固定有垫片10,通过垫片10的限位,将推动板1与装载板4活动地装配在一起;在推动板1和装载板4之间的装载板4一侧还设有两个与导柱7平行的限位柱9。
装夹作业时,导柱7抵接于模具定位孔,给推动板1施力,使其沿导柱7滑动,此时,推动板1上的顶针组也会相对装夹主体5滑动,将装于嵌件卡槽内的嵌件顶出;完成装夹后,因线性弹簧3的自恢复力,使推动板1退回初始位置。
当然,以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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