[实用新型]定时安全阀有效
申请号: | 201120033377.9 | 申请日: | 2011-01-30 |
公开(公告)号: | CN202001691U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 刘伟怀 | 申请(专利权)人: | 刘伟怀 |
主分类号: | F16K21/04 | 分类号: | F16K21/04;F16K17/00;F16K31/48;F16K31/524 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 刘小敏 |
地址: | 510430 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定时 安全阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀,具体来说涉及一种具有定时功能的安全减压阀。
背景技术
目前使用的煤气瓶上的减压阀相当于自动节流阀,通过流量限制改变出口端压力,但是这种减压阀的出气口端有可能出现漏气的现象,当人们使用完煤气忘记关闭煤气瓶的开关阀门时,煤气将有可能从减压阀处渗漏,给人们带来安全隐患。但如果需要每天在使用完燃气炉后进行关闭煤气瓶的操作,以避免煤气渗漏带来的危害,则非常不方便,且容易使人在经常的操作中倦怠而忘记关闭煤气瓶。
中国发明专利公开的《一种自动控制减压阀的方法及装置》,专利号为CN97108686.9,它在原减压阀结构上连接固定定时器和温度控制机构,定时器和温度控制机构通过同一传动件及弹簧控制减压阀的开和关;中国实用新型专利公开的《燃气减压定时阀》,专利号为CN95216985.1,是在减压阀的基础上增加一套定时装置,在壳体内设置有无油丝定时器,在阀内气道上设置有带密封胶垫的顶杆,顶杆靠弹簧力的作用顶在定时器的大转盘上,在壳体上固定有定时表盘燃气减压定时阀。以上两种具有定时功能的减压阀的结构均比较复杂,由于它们的内部机构较多,增加了因机构失效带来的安全风险,且以上两者的结构在实施起来成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定时安全阀,可实现在设定时间内自动封闭煤气瓶减压阀的出气口,安全方便。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是:一种定时安全阀,包括减压阀和定时器,所述减压阀具有进气口和出气口,所述定时器采用具有凸轮摆杆机构的定时器,即在定时器的输出端是由凸轮13和摆杆4组成的机构,所述定时器固定在减压阀的壳体内;在减压阀内还加设一推力机构,所述推力机构包括弹簧、连杆和推杆;所述连杆的一端垂直连接在所述定时器的摆杆的一端上,另一端则连接在位于定时器上方的推杆的一端,所述推杆的另一端伸向所述出气口,并在该端设有形状和尺寸与所述出气口相适应的头部,所述推杆与出气口的中轴线同向;所述弹簧设置在连杆与进气口端的内壁之间。使用时,旋转定时器的调节旋钮,选定减压阀开启的时间,使凸轮摆杆机构中的摆杆从凸轮的凹槽中移出至凸轮的外轮廓处,导致摆杆向后位移,并通过连杆带动推杆位移,使推杆头部从出气口处移开,从而打开出气口;当定时器定时结束时,摆杆的一端在弹簧的作用下落入凸轮的凹槽中,使摆杆向前位移,通过连杆带动推杆向前移动,从而由推杆的头部封闭出气口,实现定时关闭减压阀的目的。本实用新型所述定时器的上表面设有推杆限位机构,以便限制推杆的运动方向,避免推杆运动偏离轨道,所述限位机构设在推杆周边的位置处。
本实用新型所述推杆限位机构为限位块,所述限位块分设在推杆两侧;所述推杆限位机构还可以为限位环,所述限位环套在推杆的两侧及上方;所述推杆限位机构还可以为限位槽,所述限位槽大小与形状与推杆相适应,并与推杆的中轴线同向;推杆可在限位机构内滑动。
本实用新型所述推杆的头部增设有与所述出气口相适配的密封圈,以便增强推杆封堵出气口的密封性能。
本实用新型所述定时器的下部具有调节定时时间的调节旋钮,所述调节旋钮由定时器的下部延伸至减压阀的壳体外部,以便在外部直接调节定时时间。
本实用新型还包括弹簧固定台,所述弹簧固定台设在连杆与进气口端的内壁之间,用于给弹簧定位,所述弹簧固定台固定在定时器的上表面,所述弹簧设置在连杆与弹簧固定台之间。
本实用新型所述的推力机构也可设置成封堵进气口的结构,按所述的推力机构反转设置,使推杆封堵进气口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型可在设定时间内自动封堵煤气瓶减压阀的出气口,保证了煤气的使用安全。
2.本实用新型的定时器具有在减压阀外部的调节设定时间的调节旋钮,使用方便。
3.本实用新型结构简单,安全可靠,且成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例之一的主视剖面图(省略了减压阀内部的原有结构和定时器内凸轮摆杆机构以外的结构);
图2是图1去掉上盖的俯视图(省略了减压阀内部的原有结构和定时器内凸轮摆杆机构以外的结构);
图3是图2的立体图。
1.减压阀 2.定时器 3.出气口 4.摆杆 5.弹簧 6.连杆 7.推杆 8.推杆限位机构
9.软胶头 10.调节旋钮 11.弹簧固定台 12.进气口 13.凸轮 14.凹槽
具体实施方式
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