[实用新型]一种金属浇铸外壳蓄热式燃烧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于低热值煤气燃烧的金属浇铸外壳蓄热式燃烧器。

背景技术：

蓄热式燃烧技术是一种极为有效的烟气余热回收技术，它能最大限度地回收燃烧加热装置所排出的烟气中的热量，降低排烟热损失，提高燃烧加热装置的热效率。

蓄热式燃烧技术使用成对的蓄热体交替切换工作于吸热和放热状态来回收烟气中的余热。如，燃烧器A工作时，空气流经A的蓄热体A后被加热到很高温度而参与燃烧，同时蓄热体A也被流经该蓄热体的空气冷却；与此同时，燃烧器B中高温烟气被引风机抽出，烟气流经B的蓄热体B放热，蓄热体B被加热。一个换向周期后，燃烧器A的蓄热体A由于抽出高温烟气而蓄热，空气流经燃烧器B的蓄热体B被加热后参与燃烧。如此周期性地吸热/放热，可以充分回收烟气中的显热，达到节能降耗的目的。

蓄热式燃烧器的蓄热腔和喷口，通常使用耐火材料浇筑成型。这种耐火材料浇筑燃烧器有着以下缺陷：

1、寿命不能保证。这主要由下列因素造成：

1)在运行工况不稳定的情况下，燃烧器喷口反复经历急冷急热，会使得浇筑料粉化失效，造成喷口损坏；

2)因为热膨胀系数不同，在高温环境下，耐火材料和燃烧器的钢结构部分之间会产生热应力，在该热应力的作用下，钢结构会发生变形，而耐火材料没有金属那样良好的延展性，会在热应力下产生裂纹，甚至破碎，直接影响燃烧器寿命；

3)由于操作不慎，燃烧器与被加热装置之间，会发生碰撞，耐火材料被碰损。

2、耐火材料料浇筑燃烧器质量重，体积大。不能在空间狭小的条件下使用。

发明内容：

针对上述缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种可在外界条件恶劣、安装空间狭小的条件下使用的寿命长、效率高的金属浇铸外壳蓄热式燃烧器。

本实用新型一种金属浇铸外壳蓄热式燃烧器，包括空气/烟气喷口、蓄热体、蓄热腔和煤气喷口，其中，所述燃烧器整体为方箱形状，内部空间为蓄热腔，蓄热腔的下半部分由耐热钢铸造，上半部分由钢板焊接而成；所述空气/烟气喷口用耐热钢与蓄热腔的下半部分整体铸造。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，所述蓄热腔中装一炉箅子，炉箅子之上安装蜂窝体蓄热体。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，所述空气/烟气喷口向下收口，分为相连的锥管部和直管部，其中直管部中心线与燃烧器的中心线有一夹角，直管部朝向燃烧器外壳的一侧。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，所述煤气喷口安装在空气/烟气喷口直管部朝向方箱状燃烧器的外侧，空气/烟气喷口与煤气喷口形成一交汇夹角。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，所述煤气喷口的上端侧方设有煤气接口，一长明火管与该煤气喷口连通。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，蓄热腔侧方设有空气/烟气接口。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，蓄热腔上方设有检修盖板。

所述金属浇铸外壳蓄热式燃烧器中，蓄热腔中部外沿装设有安装板。

采用以上设计，本实用新型燃烧器具有以下优点：

1、燃烧器煤气和空气有各自独立的通道，安全性高。

2、燃烧器采用特制的高效陶瓷蜂窝体蓄热，比表面积大，蓄热量大，可以充分回收烟气显热，真正达到节能降耗的目的。

3、燃烧器采用刚玉莫来石炉箅子，耐高温、抗热冲击。

4、燃烧器煤气和空气夹角适宜，保证了燃烧时空气和煤气的充分混合。燃烧性能好。

5、长明火紧贴煤气喷口，易点燃主烧嘴。

因此，本实用新型具有广泛的市场前景。

附图说明：

图1为金属浇铸外壳蓄热式燃烧器结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本实用新型金属浇铸外壳蓄热式燃烧器整体为方箱形状，包括空气/烟气喷口1、炉箅子2、蓄热体3、蓄热腔4、检修盖板5、长明火管6、空气/烟气接口7、煤气接口8、煤气喷口9、和安装板10。其中，