[实用新型]喷雾蒸发式冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金、建材、暖通、垃圾焚烧废气等行业应用的烟气冷却装置，尤其是一种喷雾蒸发式冷却器。

背景技术

现有的烟气冷却装置包括通风管、风机组件、机冷器支架、出进风口、灰斗、电动振打器、换热栅、星形卸灰阀与手动插板阀。其中的通风管是将高温烟气与低温烟气相互连接起来；风机组件用来降低换热栅内烟气温度，是一种耗能装置；机冷器支架用于承受冷却器载荷及重量；出进风口是使高温烟尘进入和出去，并于外部设备相互连接；灰斗用于储存灰尘，有检修孔，同时承受换热管载荷并保证高温烟气通过；电动振打器是把灰斗内结垢灰尘振动下来；换热栅是当高温烟气进入时，换热栅通过扩大散热面积和热交换原理使烟尘温度降低，使温度低于布袋除尘器滤袋的耐温上线；温度的控制是通过计算换人面积来控制降温值；星形卸灰阀是将灰尘输送出去；手动插板阀是将灰尘输送出去，状态是常开，并在检修中使用。

现有的烟气冷却装置的缺点包括：设备占地面积广，冷却时程长，冷却的效率低，工艺复杂吊装困难；使用动力设备强制冷却，耗能；冷却设备阻力大，增大整个除尘系统的总动能；检修工作量大，换热栅清灰困难。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可提高了除尘效率、可以适用恶劣、苛刻的温度、腐蚀、易燃、易爆等气体降温的喷雾蒸发式冷却器。

按照本实用新型提供的技术方案，所述喷雾蒸发式冷却器，它包括竖直设置的冷却器本体，在冷却器本体的顶端部设有烟气进口，在冷却器本体的底端部设有烟气出口，在冷却器本体的一侧设有喷雾泵站，喷雾泵站接出有水路管路与气路管路，水路管路与气路管路具有分路，在冷却器本体内设有若干个双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴与若干个双流体雾化组合式喷枪嘴，所述双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴的喷射方向为向下，双流体雾化组合式喷枪嘴的喷射方向为非直径的横向或者非直径的斜下向，且双流体雾化组合式喷枪嘴的旋转方向相同；水路管路的之一分路与气路管路的之一分路的出口端合并接入双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴，水路管路的之二分路与气路管路的之二分路的出口端合并接入双流体雾化组合式喷枪嘴，在双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴与双流体雾化组合式喷枪嘴的上方设有螺旋扇片。

所述的双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴设置在双流体雾化组合式喷枪嘴的上方且靠近冷却器本体的侧壁处。

本实用新型具有如下优点：

1、精确地控制温度和湿度，可提高了除尘效率，可以根据用户要求及现场设定；

2、可以实现完全蒸发，对水质没有苛刻要求，正常工业净化水即可满足；

3、可以适用恶劣的苛刻的温度、腐蚀、易燃、易爆气体降温；

4、很好的动态跟踪、反馈、监视、报警等能力，在生产实际的波动很大，也可以做到稳定；

5、可以大大降低和减少了有害二噁英和呋喃的排放，使达到排放更经济；

6、这冷却器可以与布袋除尘、电除尘器等组合成新系统、新工艺，使整个高温热烟尘治理领域上系统得到了优化。

7、这冷却器的入口热烟尘温度在800℃左右，出口温度在≤130℃以下（保证在布袋除尘器露点以上）、湿度≤8%RH；

8、结构简单、占地面积小、能耗显著降低、系统阻力小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该喷雾蒸发式冷却器，它包括竖直设置的冷却器本体2，在冷却器本体2的顶端部设有烟气进口1，在冷却器本体2的底端部设有烟气出口3，在冷却器本体2的一侧设有喷雾泵站9，喷雾泵站9接出有水路管路8与气路管路7，水路管路8与气路管路7具有分路，在冷却器本体2内设有若干个双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4与若干个双流体雾化组合式喷枪嘴6，所述双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4的喷射方向为向下，双流体雾化组合式喷枪嘴6的喷射方向为非直径的横向或者非直径的斜下向，且双流体雾化组合式喷枪嘴6的旋转方向相同；水路管路8的之一分路与气路管路7的之一分路的出口端合并接入双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4，水路管路8的之二分路与气路管路7的之二分路的出口端合并接入双流体雾化组合式喷枪嘴6，在双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4与双流体雾化组合式喷枪嘴6的上方设有螺旋扇片5。

所述的双流体圆锥螺旋组合式喷枪嘴4设置在双流体雾化组合式喷枪嘴6的上方且靠近冷却器本体2的侧壁处。