[实用新型]钢塑复合压力管电磁熔标记环结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管道连接结构，具体是一种通过电磁场产生的热量实现钢塑复合压力管与塑料管件连接的管道连接结构。

背景技术

现有用钢塑复合压力管与塑料管件熔接构成的冷热水管道，通常在钢塑复合压力管上制出标记来识别管道中的介质（如表面的红色线条表示热水管、表面的蓝色线条表示冷水管），这种结构的钢塑复合压力管不通用（如不能通用于冷水和热水），增加了制造成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有钢塑复合压力管不通用的缺陷，提供一种钢塑复合压力管电磁熔标记环结构。

为此实现本实用新型的目的，本实用新型采用下述技术方案：钢塑复合压力管电磁熔标记环结构，包括钢塑复合压力管和塑料管件，所述的钢塑复合压力管包括外塑料层、内塑料层以及中间钢层，所述的塑料管件具有至少两个连通的连接端，且至少一个连接端制有外环壁、内环壁并在所述外环壁与内环壁之间形成环状承接口，其特征是：所述的钢塑复合压力管插入所述的环状承接口内，所述的外塑料层与外环壁之间置有与外塑料层、外环壁熔接的标记环。

作为优选技术措施，所述的标记环突出于所述外环壁之外。

作为优选技术措施，所述标记环的颜色与所述的外塑料层或/和外环壁的颜色不同。

作为优选技术措施，所述外环壁的内表面形成外端口大、内端口小圆锥面，所述标记环的内表面与所述外塑料层的外表面相配，所述标记环的外表面与所述外环壁的内表面相配。

本实用新型的有益效果是：用熔接在钢塑复合压力管的外塑料层与塑料管件的外环壁之间的标记环来标记管道标记环，因此钢塑复合压力管可以通用于冷热水管道，无需在钢塑复合压力管上制出标记，相对设置标记环可降低生产成本。该连接结构，实施连接时先将钢塑复合压力管插入塑料管件的承接口内并将标记环置于钢塑复合压力管的外塑料层与塑料管件的外环壁之间，再对插接部位实施电磁感应加热实现熔接，易于实施；不需要对塑料管件、管子进行特殊的结构设计；适用于各种规格的钢塑复合压力管与塑料管件的熔接；易于实现双面密封；若熔接质量不佳而导致漏水或者渗水时，可以再次对插接部位加热实施补救。

附图说明

图1是本实用新型的钢塑复合压力管插入塑料管件的承接口内并将标记环置于钢塑复合压力管的外塑料层与塑料管件的外环壁之间的示意图。

图2是将图1所示结构的钢塑复合压力管、塑料管件、标记环熔接在一起的结构示意图。

图中标号说明：

1-钢塑复合压力管，11-外塑料层，12-内塑料层，13-中间钢层；

2-塑料管件，21-连接端，22-外环壁，23-内环壁，24-承接口；

3-标记环；4-电磁感应加热器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的钢塑复合压力管电磁熔标记环结构，如图2所示，其包括钢塑复合压力管1和塑料管件2，钢塑复合压力管1包括外塑料层11、内塑料层12以及中间钢层13，塑料管件2具有至少两个连通的连接端21（图示为两通塑料管件，具体实施时可以为三通塑料管件、四通塑料管件等），且至少一个连接端制有外环壁22、内环壁23并在外环壁22与内环壁23之间形成环状承接口24（图示两通塑料管件的两个连接端均制有外环壁22、内环壁23并形成环状承接口24），钢塑复合压力管1插入环状承接口24内，外塑料层11与外环壁22之间置有与外塑料层11、外环壁22熔接的标记环。通过该标记环实现对管道的标记。

具体实施连接时，如图1所示先将钢塑复合压力管1插入塑料管件的承接口24内，并将标记环3置于钢塑复合压力管1的外塑料层11与塑料管件2的外环壁22之间，之后用电磁感应加热器5从插接部位的外侧对插接部位施加磁场令钢塑复合压力管1的中间钢层13产生热量将外塑料层11、外环壁22、内塑料层12、内环壁23、标记环3熔化而熔融在一起，冷却后实现钢塑复合压力管1与塑料管件2的熔接以及标记环3在熔接部位的定位固定。