[实用新型]一种拉丝机排线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，特别涉及一种拉丝机排线装置。

背景技术

拉丝机排线装置，主要用于使被拉伸的钢丝平整地排于收线轮上，使收线轮的收线工作顺利进行，排线质量的好坏，直接影响钢丝拉拔的质量，同时影响钢丝拉拔的后道工序。现有拉丝机排线装置主要采用气动换向形式，其不可避免存在如下缺陷和不足：必须配备大功率的气动设备，投资较大；气动设备故障率高，时常造成排线紊乱，从而导致大量产品报废，并且同时影响拉丝其它生产设备的正常生产。故现有拉丝机排线装置，有改进之必要和空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、排线效果好的拉丝机排线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一种拉丝机排线装置，它包括支架，所述支架内中部左右两端之间水平设有导轨，导轨上可滑动地设有电磁排线器，电磁排线器两侧各设有一个夹板；所述支架内下部与导轨同方向水平设有传动带，所述传动带由驱动机构驱动，所述两个夹板的位置与来回左右传动带位置对应；所述支架内上部设有传感器装置。

其中，所述驱动机构包括垂直设于支架一端外侧的减速电机，分别垂直设于支架内底部两端的第一旋转轴和第二旋转轴；所述减速电机、第一旋转轴以及第二旋转轴相互平行地设于同一竖直面内，所述第一旋转轴顶端设有第一导轮，所述第二旋转轴顶端设有第二导轮，所述第一导轮和第二导轮处于同一水平面内；所述减速电机通过同步带与第一旋转轴连接，所述第一导轮和第二导轮通过传动带连接。

其中，所述传感器装置包括同平面固定设于支架顶部上的螺杆和滑杆，所述螺杆和滑杆上竖直可滑动设有传感器固定板，传感器固定板上设有传感器。

进一步地，所述导轨有两根，所述两根导轨平行设置于同一水平面内。

本实用新型有益效果为：本实用新型一种拉丝机排线装置，通过电磁排线器、夹板、传动带以及传感器装置的相互配合，有效实现了电磁排线器在导轨上回来滑动，从而有效实现对收线轮的排线。相对于现有技术而言，本实用新型无需气源，减少了故障率的发生，提高了排线质量，同时极大地降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、减速电机，2、同步带，3、第二导轮，4、传动带，

5、电磁排线器，51、夹板，6、传感器固定板，7、滑杆，

8、导轨，9、第一旋转轴，10、第二旋转轴，11、螺杆，

12、第一导轮，13、支架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型一种拉丝机排线装置，它包括支架13，所述支架13内上部设有传感器装置；所述支架13内中部左右两端之间水平设有导轨8，本实用新型优选设导轨8两根，所述两根导轨8平行设置于同一水平面内；导轨8上可滑动地设有电磁排线器5，电磁排线器5两侧各设有一个夹板51。所述支架13内下部与导轨8同方向水平设有传动带4，所述传动带4由驱动机构驱动。即本实用新型的基本部件为支架13、传感器装置、导轨8、设于导轨8上的电磁排线器5以及传动带4及其驱动机构。

所述两个夹板51的位置与来回的左右传动带4位置对应，即两个夹板51可以有效夹持或者松开与其位置对应一侧的传动带4，而有效实现电磁排线器5随传动带4运动。

其中，所述驱动机构包括垂直设于支架13一端外侧的减速电机1，分别垂直设于支架13内底部两端的第一旋转轴9和第二旋转轴10；所述减速电机1、第一旋转轴9以及第二旋转轴10相互平行地设于同一竖直面内，所述第一旋转轴9顶端设有第一导轮12，所述第二旋转轴10顶端设有第二导轮3，所述第一导轮12和第二导轮3处于同一水平面内；所述减速电机1通过同步带2与第一旋转轴9连接，所述第一导轮12和第二导轮3通过传动带4连接。

其中，所述支架13内上部设有传感器装置，所述传感器装置包括同平面固定设于支架13顶部上的螺杆11和滑杆7，所述螺杆11和滑杆7上竖直可滑动设有传感器固定板6，传感器固定板6上设有传感器。螺杆11的作用主要是调节传感器固定板6的位置，而滑杆7主要起导轨的作用。即本实用新型可以调节传感器固定板6(也即传感器)的位置，以便调整电磁排线器5的行程。