[实用新型]酸浴脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘胶生产酸浴循环系统的设备，具体地说是一种粘胶短纤维生产线中酸浴循环系统使用的酸浴脱气装置。 

背景技术

目前，国内企业使用的酸浴脱气装置，脱气罐EG3、EG4中，内件布液器材质多为904L，长期在带有二硫化碳CS₂、硫化氢H₂S等有毒气体的酸浴环境中，使用寿命短，腐蚀严重，更换备件成本高，维修频繁。而且脱气罐EG3的布液器为整体式，不便装拆；脱气罐EG4中，内件喷嘴材质多为904L，长期在带有二硫化碳CS₂、硫化氢H₂S等有毒气体的酸浴环境中，使用寿命短，腐蚀严重，更换备件成本高，维修频繁。而且脱气罐EG4的喷嘴为整体式，不便装拆。以往工艺控制为现场仪表在线检测，没有自控监测功能，酸浴质量低。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中诸多缺陷，提供一种带有自控监测与控制功能，并入酸浴制备DCS系统，脱气效率高，酸浴质量高，布液器及喷嘴结构科学、材质经久耐用、价格低廉的酸浴脱气装置。 

解决上述技术问题采用以下技术方案：一种酸浴脱气装置，包括脱气罐EG3、EG4，脱气罐EG3位于EG4的上方，与EG3相连接，在脱气罐EG4、EG3的外面安装有蒸汽喷射泵、蒸汽喷射泵、水环真空泵、混合冷凝器、辅助冷凝器、液封槽、脱气回流槽，其结构要点是： 

a、所述脱气罐EG3、EG4内均设有用增强型聚丙烯制成的内件布液器，其中脱气罐EG3的内件布液器分为上下两部分，中间用法兰连接，安装在罐体内的底圈上，脱气罐EG4的内件布液器为单层，安装在脱气罐EG4罐体内的下部； 

脱气罐EG3的酸浴进路安装有流量计FIA2345，脱气罐EG3的顶部安装有真空度检测仪PIA2346； 

b、脱气罐EG4的罐体内设有碳钢衬胶材质的内件喷嘴，该内件喷嘴为分体式结构，在内件喷嘴的喉管中间分成上下两部分，用法兰连接。 

作为优选方案：所述的内件布液器由四层带有围堰的圆盘组成，圆盘上布满小孔。 

作为优选方案：所述的喷嘴的上部为圆筒形，下部连接有称之为喉管的圆形直管，喉管的下部为圆锥形，喷嘴上设有布液孔。 

作为优选方案：所述的蒸汽喷射泵V2301的蒸汽管路上设置有自控开关阀KOS2345。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

1.脱气罐EG3、EG4中，内件布液器材质采用增强聚丙烯PP，物美价廉，使用寿命长；内件布液器过滤孔，设计为圆锥形孔，减少了堵塞次数，从而延长了清理周期。脱气罐EG3的布液器做成分体式，便于拆装，减少了维修次数和费用。 

2.脱气罐EG4中，内件喷嘴采用碳钢衬胶，该材质耐腐蚀性能好，使用寿命长。并做成分体式，便于拆装，减少了维修次数和费用。 

3.增加了自控监测与控制功能，提高酸浴脱气效率，提高酸浴质量和质量的稳定性；节约蒸汽消耗；调高工艺、装置设备的安全可靠性；降低操作人员的劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型脱气罐EG3的结构示意图。 

图2是本实用新型脱气罐EG4的结构示意图。 

图3是本实用新型脱气罐EG3、EG4布液器过滤孔结构示意图。 

图4是图3的俯视图。 

图5本实用新型工艺流程示意图。 

图中，挡板1，废气出口N4 2，进液管3，酸浴进口N1 4，布液器5，二次蒸汽进口N3 6，接管N2 7，二次蒸汽出口N5 8，脱气罐EG4挡板9，喷嘴10，单层布液器11，酸浴出口N612，脱气回流槽13，液封槽14，过滤孔15。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 

见图1，本实施例是一种粘胶短纤维生产线酸浴循环系统使用的酸浴脱气装置，在粘胶纤维纺丝工序中，酸浴在纺丝机中，使纤维素黄酸酯凝固再生的同时，也产生含有大量二硫化碳CS₂、硫化氢H₂S等有毒气体。这些气体溶解在酸浴中，如不除去会影响纺丝质量，同时逸到空间会使工作环境恶化。因此，在酸站酸浴循环系统，设置脱气装置，将废气除去使酸浴再生。 

酸浴脱气装置由脱气罐EG3及其内件布液器、脱气罐EG4及其内件布液器和喷嘴、蒸汽喷射泵V1801、蒸汽喷射泵V2301、水环真空泵V1901、混合冷凝器HK1、辅助冷凝器HK2、脱气回流槽13、液封槽14等组成。