[实用新型]一种方坯连铸机中间包塞棒及连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方坯连铸机中间包塞棒及连接件，属于炼钢连铸设备技术领域。

背景技术

在炼钢厂方坯机连铸生产过程中，需要中间包至结晶器进行钢水浇铸，目前广泛使用的是通过调节拉速来保证浇铸顺利进行，同时在部分使用塞棒控流方坯连铸机中也没有使用塞棒吹氩技术。在使用中发现，这种方坯连铸机中间包控流技术已经不能满足品种开发及提高铸坯质量需要。目前在连铸机使用的塞棒及连接件之间通过一个耐火材料做的丝扣与整体塞棒连接，虽然能够满足目前生产需要，但连接方式复杂，安装繁琐，浇铸时间超过8小时后，塞棒就会松动，不能精确控制结晶器钢水注入量，稍有不慎，就会造成设备和人身安全事故，而且由于没有吹氩设计，对于部分钢种，方坯中间包水口容易结瘤，造成事故停浇，限制了方坯品种的开发。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装简单、使用后塞棒不易松动和偏移、保证浇铸顺利进行、提高连拉炉数、降低耐材和钢铁料消耗、防止方坯中间包水口结瘤的炼钢连铸用中间包塞棒及连接件。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种方坯连铸机中间包塞棒及连接件，它包括塞棒和连接件，其改进之处是，它的连接件包括预埋螺母、丝杠、连接螺母，预埋螺母固定在塞棒上部的塞棒体内的中心轴线上，丝杠与预埋螺母相匹配，在丝杠中心轴线上有丝杠吹氩孔，在塞棒体内的中心轴线上有塞棒吹氩孔与丝杠吹氩孔相连接，塞棒吹氩孔在塞棒头部开口，丝杠吹氩孔的进气端与氩气发生装置相连接。

上述方坯连铸机中间包塞棒及连接件，塞棒头部与中间包水口上部形状相匹配，塞棒吹氩孔与水口内径位置相垂直。

上述方坯连铸机中间包塞棒及连接件，塞棒和塞棒机构之间有多个高强度连接螺母进行连接。

本实用新型的有益之处在于：高强度预埋螺母在制作整体塞棒时按照设定尺寸预埋进塞棒头部，然后进行烧制整体成型，与塞棒连接件紧密连结，可以防止浇钢过程中塞棒松动和偏移；塞棒和丝杠中间留有吹氩孔，保证吹氩顺畅；塞棒连接件采用丝杆和连接螺母配合设计，可以方便与塞棒和塞棒机构连结，安装简单可靠；本实用新型可适用于各种类型的方坯、圆坯及异型坯连铸机，具有广泛的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的塞棒结构示意图；

图2是本实用新型的丝杠结构示意图；

图3是本实用新型的安装示意图。

图中标记如下：塞棒1、预埋螺母2、丝杆3、丝杆吹氩孔4、连接螺母5、塞棒吹氩孔6。

具体实施方式

图中显示，这种新型方坯中间包塞棒及连接件包括塞棒1、预埋螺母2、丝杆3、连接螺母5。

图1是塞棒1的结构示意图。图中的塞棒1中间部分省略，显示的是塞棒头部和塞棒的后部，预埋螺母2安装在塞棒1的后部，这种安装位置在图3中更清楚地显示出来。预埋螺母2在制作整体塞棒1时按照设定尺寸预埋进塞棒1头部，然后进行烧制整体成型，与塞棒连接件紧密连结，可以防止浇钢过程中塞棒1松动和偏移。

图2是丝杠3的结构示意图。丝杆3和预埋螺母2配合设计，可以方便地与塞棒1和塞棒机构连结，安装简单可靠，在丝杠3和塞棒1中间留有吹氩孔，丝杠吹氩孔4和塞棒吹氩孔6根据吹氩所需气流大小设计，保证塞棒吹氩的顺畅。

图3是本实用新型的安装示意图。图中显示，塞棒和塞棒机构之间有多个高强度连接螺母5进行连接，保证了塞棒与塞棒机构的连接牢固可靠。

在本实用新型的一个实施例中，中间包连续浇钢炉数20小时以后，塞棒还能准确控流，吹氩正常，保证了浇铸顺行和连拉炉数的提高，中间包水口没有出现结瘤和堵塞现象，达到了降低耐材使用成本和品种开发的目的。