[实用新型]矿用隔爆型湿式潜水电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于潜水电动机技术领域，具体涉及适用于矿井下具有易燃易爆气体的环境的潜水电动机。

背景技术

近十几年来随着矿山事业的发展，湿式潜水电机越来越多地应用于矿山的生产排水中。湿式潜水电机工作时内部需要充水，由于其结构的复杂性，电机在水下工作时其内部不可能完全充满水，总会或多或少存在一部分气体。在易燃易爆环境（如矿井）中，当水位下降到电机最高点以下时，电机内部气体极易发生爆炸（由电机内部电火花等原因引起），引爆电机外部环境中的可燃性气体，从而造成煤矿安全事故。此外，普通湿式潜水电机潜没深度在100米左右时，电机内、外部的压差已达到1MPa，且随着潜没深度的增加，压差会越来越大，极易造成电机内部零部件的损坏，极大降低电机使用寿命，限制了普通湿式电机的应用范围。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于对现有普通湿式潜水电机加以改进，提供一种隔爆型湿式潜水电动机，即能从根本上杜绝由于电机内部原因造成的煤矿爆炸事故的发生，又能自动调节电机内、外部的压力平衡，延长电机使用寿命。

技术方案如下：

矿用隔爆型湿式潜水电动机，包括定子、转子、上导轴承、下导轴承、耐水绕组引出线和冷却器机构；所述冷却器机构位于电机最下端，且包括冷却壳体和下端盖，所述下端盖内侧设有导向套。所述定子上端设有圆柱状的接线盒，接线盒内设有机械密封座、动力电缆接线柱和控制电缆接线柱，所述耐水绕组引出线位于定子上端部。

所述接线盒下端面与上导轴承上端面之间为第一隔爆接合面。

所述上导轴承下端面与定子上端面之间之间为第二隔爆接合面。

所述定子下端面与下导轴承上端面之间为第三隔爆接合面。

所述下导轴承下端面与冷却器上端面之间为第四隔爆接合面。

所述下端盖内设导向柱，导向柱上套设有调节弹簧，调节弹簧上套设有滑动隔爆套，滑动隔爆套外侧的下端盖上套设有导向套。

所述滑动隔爆套下部外壁与导向套内壁之间为第五隔爆接合面。

所述机械密封座外侧壁与接线盒内侧壁之间为第六隔爆接合面。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

1.电机输出轴端增加了一个接线盒机构。普通湿式潜水电机外部电缆线与定子内部的引接线是直接相连的，当外部电缆发生破损需要更换时，必须将定子打开，这种操作方式极易损坏定子内部的耐水绕组线；此外外部电缆和定子内部引接线的连接是在定子端部的狭小空间内进行的，操作很不方便。本实用新型在电机输出轴端增加了一个接线盒机构，外部电缆线与定子内部的引接线是在接线盒机构内部通过接线柱完成连接的，更换外部电缆线无需打开定子，只需打开接线盒机构，操作空间大，连线方便快捷；

2.本实用新型内、外部通道之间设有一定长度的隔爆接合面。隔爆接合面是指隔爆电机不同部件相对应的表面配合在一起，当电机内部发生爆炸时，生成的火焰或爆炸生成物可以由此从电机内部传到电机外部，在从内向外传递过程中，火焰或爆炸生成物不断与构成隔爆面的电机零部件发生热交换，到达外部时温度已下降到外部可燃气体的可燃点以下，不会引燃外部可燃气体。火焰或爆炸生成物通过这些隔爆接合面时，与构成隔爆面的电机零部件发生热交换，温度会逐渐下降到外部易燃易爆气体的燃点以下，从根本上杜绝了由于电机内部原因造成的煤矿事故的发生；

3.本实用新型冷却器机构内设有滑动隔爆套和导向套，滑动隔爆套可在导向套内沿轴向滑动。由于电机内部存在有一定量的气体，当电机潜没于水下时，电机内、外部就会产生压力差。普通湿式潜水电机当潜没深度在100米左右时，电机内、外部的压差已达到1MPa，随着潜没深度的增加，内、外部的压差会越来越大。普通湿式电机冷却器内部设置有调节囊，以此来调节电机内、外部的压差，但调节囊在高压下极易损坏，一旦损坏电机内、外部就形成直通状态，外部水环境中的污物、杂质就会进入电机内部，大大影响电机使用寿命。本实用新型取消了调节囊，在冷却器内部设置有导向套和滑动隔爆套。通过滑动隔爆套在导向套内沿轴向的滑动，调节电机内、外部的压力差。当电机外部压力大于内部压力时，滑动隔爆套就会沿着导向套向电机内部滑动，此时电机内部的气体被压缩，电机内部压力就会逐渐增大，直至与电机外部压力相同，从而维持电机内、外部的压力平衡。电机冷却器下端盖内设有导向柱，导向柱上套有调节弹簧，可以缓冲滑动隔爆套的轴向滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的冷却器机构放大示意图。

图3为图1中的接线盒机构放大示意图。