[实用新型]高真空挡板阀的阀盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及到高真空挡板阀，尤其涉及到高真空挡板阀的阀盖。

背景技术

目前，传统的高真空挡板阀，在其阀盖与阀杆组件装配后，高真空挡板阀内部形成了一个相对密闭的空间（内腔），同时，高真空挡板阀为了增加密封效果，通常采用了波纹管密封的结构形式，波纹管始终处于受压缩的状态，使阀杆螺纹与阀盖上的螺纹紧紧啮合。这样就使得高真空挡板阀启闭时，上述的密闭空间无法从外界吸收或排出气体，从而大大增加了螺纹间的剪切力,普遍存在阀门启闭力矩较大、操作费力等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可大幅减小阀门启闭力矩的高真空挡板阀的阀盖。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：高真空挡板阀的阀盖，包括：阀盖体，阀盖体上设置有阀杆螺纹孔，所述的阀盖体上设置有贯穿阀盖体的通气孔。

所述的阀杆螺纹孔和通气孔均开设在阀盖体向外凸起的中部。

所述的通气孔包括顺着阀杆螺纹孔开设的内孔和径向布置的外孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在阀盖上开设通气孔，使得原来相对密封的空间变成与大气相通的开放空间。这样，在阀门启闭时能够自由吸收、排出气体，大大减小了螺纹间的剪切力，有效地解决了阀门启闭操作费力的问题。此外，由于通气孔由顺着阀杆螺纹孔开设的内孔和径向布置的外孔构成，可有效地减少灰尘等有害体进入阀体内部，从而延长阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是装有图1所示阀盖的高真空挡板阀的结构示意图。

图1至图2中：1、阀盖，10、阀盖体，2、凸起，3、阀杆螺纹孔，4、内孔，5、外孔，6、固定孔，11、内腔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的高真空挡板阀的阀盖，包括：阀盖体10，阀盖体10设有向外凸起2的中部设置有阀杆螺纹孔3和贯穿阀盖体10的通气孔，该通气孔包括顺着阀杆螺纹孔3方向开设的内孔4和径向布置的外孔5；而且，通过减小外孔5的直径、增加外孔5的数量，既保证了通气畅通，又可减少灰尘等有害体进入阀体内部。

如图2所示，安装有该阀盖1的高真空挡板阀在实际使用过程中，由内孔4和外孔5构成的通气孔，在阀门启闭时，阀盖1与阀杆组件装配后形成的内腔11能够自由吸收、排出气体，大大减小了螺纹间的剪切力，有效地解决了阀门启闭操作费力的问题。