[实用新型]烟气脱硫石灰石粉仓系统有效
申请号: | 201120036512.5 | 申请日: | 2011-02-11 |
公开(公告)号: | CN201932565U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 胡萍;邓佳佳;肖涛;刘显彬;丁开平;孙杰;吴涛 | 申请(专利权)人: | 中电投远达环保工程有限公司 |
主分类号: | B65D88/26 | 分类号: | B65D88/26;B65D88/54 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 401121 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 脱硫 石灰石 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于烟气净化技术领域,具体涉及一种烟气脱硫装置的石灰石粉仓系统。
背景技术
我国是一个以煤炭为主要能源的国家,燃煤发电是我国煤炭利用的最重要途径之一,根据我国的国情,二十一世纪燃煤发电将占主导地位。在燃煤火电机组排放的众多大气污染物中,SO2以及粉尘对环境的危害较大,是要控制的主要污染物。随着社会的进步和经济的发展,火电厂对大气环境的污染已受到人们的普遍关注,因此有效的降低污染物排放以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。
目前,已有的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等,其中石灰石/石灰—石膏湿法是目前世界上技术最成熟,实用业绩最多,运用最广的脱硫工艺。石灰石湿法脱硫一般由烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、工艺水系统、废水系统、脱硫副产物处理系统等组成,其中石灰石浆液制备系统的流程为:卡车或其他方式将石灰石粉(粒径≤20mm)送入卸料斗,卸料斗卸下的石灰石粉经给料机送至斗式提升机,斗提机垂直起降石灰石粉,然后使用埋刮板输送机水平输运至石灰石粉仓内,再由称重给料机和皮带输送机送到湿式球磨机内磨制成浆液,石灰石浆液用泵输送到水力旋流器经分离后,大尺寸物料再循环湿式球磨机内,溢流物料存贮于石灰石浆液箱中,然后经石灰石浆液泵送至吸收塔;其中,石灰石粉的输送、贮存统称为石灰石粉仓系统,常规的石灰石粉仓系统采用斗提机垂直提升石灰石粉至石灰石粉仓水平位置,再使用埋刮板输送机水平输运至石灰石粉仓,设备较为复杂,设备成本较高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种烟气脱硫石灰石粉仓系统,在不影响石灰石粉输送的基础上,简化设备,降低设备成本,降低工程造价。
本实用新型的烟气脱硫石灰石粉仓系统,包括石灰石粉仓和用于将石灰石粉输送至石灰石粉仓的石灰石粉输送装置,所述石灰石粉输送装置包括斗式提升机和溜管,所述斗式提升机的卸料口与溜管的进料口连接,溜管的卸料口连接所述石灰石粉仓。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型取消了埋刮板输送机,石灰石粉由斗式提升机提升至石灰石粉仓上部,再使用溜管将石灰石粉导入石灰石粉仓;这种改造方案并不影响石灰石粉的输送,而且取消了埋刮板输送机,简化了设备,降低了设备成本和工程造价。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示,本实用新型的烟气脱硫石灰石粉仓系统,包括石灰石粉仓1和用于将石灰石粉输送至石灰石粉仓1的石灰石粉输送装置,所述石灰石粉输送装置包括斗式提升机2和溜管3,所述斗式提升机2的卸料口与溜管3的进料口连接,溜管3的卸料口连接所述石灰石粉仓1。
斗式提升机2的顶部卸料口高于石灰石粉仓1,利用其高度差架设溜管3,石灰石粉由斗式提升机2提升至石灰石粉仓1上部,再使用溜管3将石灰石粉导入石灰石粉仓1;用溜管取代埋刮板输送机,斗式提升机至石灰石粉仓之间的输送利用了石灰石粉自身的重力,实现无动力输送,结构简单,设备成本低。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
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