[实用新型]一种圆滚筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆滚筛，属于圆滚筛结构技术领域。

背景技术

现有的圆滚筛如图1所示，包括贯穿于圆滚筛内的轴1-2，轴1-2上间隔设有辐板1-5，不同孔径的筛网将圆滚筛分隔成多个料箱，从进料口处依次为三号料通道1-4、二号料通道1-3、一号料通道1-1，料箱上筛网筛孔逐渐增大，现有的圆滚筛存在如下缺点：1、现有布局方式只能将筛分料按骨料粒径从小到大的顺序依次进行筛分，大料最后才能筛出，导致了大料在滚筛内停留的时间长，最大骨料全部经过三种筛网，加速了筛网的磨损，所需要的驱动功率加大；2、必须在进料口处加辐板支撑，进料时骨料对辐板不停地进行冲击，造成了辐板磨损的速度很快，经常需要更换；3、筛网布局形式采用了单层筛网筛分，在保证筛分面积的情况下，需要加长滚筛的长度，增加了制作成本。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述已有技术存在的问题，提供一种结构设计合理，使用寿命长，筛料效果好，维护成本及制作成本低的圆滚筛。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种圆滚筛，包括由驱动装置连接带动的筛桶3-8，筛桶3-8由筛网卷接构成桶体，筛桶3-8内安装有起支撑桶体作用的分隔板3-3，分隔板3-3将筛桶3-8内的空间区段性的隔开，筛桶3-8上的筛网孔径区段性的不同，其特殊之处在于筛桶3-8内设有一端与摩擦滚圈3-7相连接，另一端与轴3-2相连接的一号料筛桶3-6，一号料筛桶3-6由筛网卷接构成，一号料筛桶3-6与轴3-2相连接的一端设有用于排出最大骨料的下料通道3-5，筛桶3-8与一号料筛桶3-6之间的区段为四号料通道3-9，分隔板3-3与下料通道3-5之间的区段为三号料通道3-4，分隔板3-3与筛桶3-8另一端之间的区段为二号料通道3-1，一号料筛桶3-6的筛网孔径大于筛桶3-8上二号料通道3-1、三号料通道3-4、四号料通道3-9处的筛网孔径；

所述筛桶3-8上二号料通道3-1处的筛网孔径大于筛桶3-8上三号料通道3-4处的筛网孔径，筛桶3-8上三号料通道3-4处的筛网孔径大于或等于筛桶3-8上四号料通道3-9处的筛网孔径；

所述下料通道3-5邻近分隔板3-3的一侧封闭，下料通道3-5与筛桶3-8的筛网相接触的侧面上设有出料口4-1，筛桶3-8上设有与出料4-1相对应的开口。

本实用新型结构设计合理，骨料从进料口进入后，其中最大骨料在经过一号料筛桶时就能够被筛分出来，减少了滚筛内骨料重量，避免了最大料对其他筛网的磨损，降低了驱动功率，延长了筛网的使用寿命，减少了维护成本，由于进料口处无辐板，滚筛采用滚圈支撑，骨料直接进入滚筛，避免了对滚筛辐板的冲击磨损，降低了使用维护成本。

附图说明

图1：现有的圆滚筛筛桶的结构示意图；

图2：图1的A-A剖结构示意图；

图3：本实用新型圆滚筛筛桶的结构示意图；

图4：图3的A-A剖结构示意图；

图5：下料通道的结构示意图；

图1中：1-1、一号料通道，1-2、轴，1-3、二号料通道，1-4、三号料通道，1-5、辐板；

图3中：3-1、二号料通道，3-2、轴，3-3、分隔板，3-4、三号料通道，3-5、下料通道，3-6、一号料筛桶，3-7、摩擦滚圈，3-8、筛桶，3-9、四号料通道。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。