[实用新型]废乳化液过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种废乳化液过滤系统。

背景技术

影响冷轧板带质量的一个关键因素是轧制油，也可以称为乳化液。乳化液的成份和清洁度关系到板带的表面质量和表面含油量，以及影响后面的退火工艺。

现有技术中的废乳化液过滤系统的结构如图1所示，包括水泵组1a、磁辊过滤器2a、乳化液脏箱3a、水泵组4a、施耐德过滤器5a和乳化液清洁箱6a。水泵组1a的进液口通过管路与轧机积液坑7a内连通，水泵组1a的出液口通过管路与磁辊过滤器2a连通，磁辊过滤器2a通过管路与乳化液脏箱3a连通，水泵组4a的进液口通过管路与乳化液脏箱3a内连通，水泵组4a的出液口通过施耐德过滤器5a和管路与乳化液清洁箱6a内连通。使用该废乳化液过滤系统时，通过乳化液主泵8a（离心泵）抽取乳化液清洁箱6a内的乳化液，供给轧机工作辊9a和支撑辊10a润滑使用，使用后的乳化液流入轧机积液坑7a内形成废乳化液，废乳化液通过水泵组1a（离心泵）抽入磁辊过滤器2a，过滤废乳化液中含有的铁粉和污油，过滤后的废乳化液进入乳化液脏箱3a，又通过水泵组4a将乳化液脏箱3a中的废乳化液抽入施耐德过滤器5a（施耐德过滤器内有20格50μm过滤纸，可同时过滤）内，过滤后的乳化液进入乳化液清洁箱6a内，作为循环使用。

但在实际生产中，由于轧机积液坑内的棉纱、杂物以及油污很多，造成进入乳化液脏箱内的废乳化液很脏，使施耐德过滤器过滤效果很差，常造成施耐德过滤器内的过滤纸堵塞，产生大量泄漏，因此需经常对施耐德过滤器内的过滤纸进行更换，更换施耐德过滤器内的过滤纸的时间较长，严重地影响了生产。为了不停产，只有将乳化液脏箱与乳化液清洁箱之间的球阀打开，乳化液在没有过滤的情况下直接进入乳化液清洁箱内参与使用，现场看到喷到轧辊上的乳化液泛黄泛黑，这就是乳化液没有很好地过滤的缘故。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种可使废乳化液得到很好的过滤，同时也不影响生产的废乳化液过滤系统。

本实用新型提供的废乳化液过滤系统，包括水泵组Ⅰ、磁辊过滤器、乳化液脏箱、水泵组Ⅱ、施耐德过滤器、乳化液清洁箱、过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ；所述水泵组Ⅰ的进液口通过管路与轧机积液坑内连通，水泵组Ⅰ的出液口通过管路与磁辊过滤器连通，所述磁辊过滤器通过管路与乳化液脏箱连通，所述水泵组Ⅱ的进液口通过管路与乳化液脏箱内连通，水泵组Ⅱ的出液口通过施耐德过滤器和管路与乳化液清洁箱内连通；所述过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ内的滤网孔为80～120μm，所述过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ并联后安装在磁辊过滤器与乳化液脏箱连通的管路上，所述过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ的进液口前端均安装有球阀。

进一步，所述过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ安装在乳化液脏箱内。

本实用新型的有益效果：本实用新型在磁辊过滤器与乳化液脏箱连通的管路上增设了两套过滤器，使用一套，备用一套，通过过滤器首先将棉纱和较大的杂物过滤掉，避免施耐德过滤器内的过滤纸堵塞，提高了施耐德过滤器的过滤效果；同时定期清洗过滤器时，通过球阀进行切换，既可保证乳化液清洁，又减少了施耐德过滤器的维修次数，降低维修成本，同时保证生产顺利进行。

附图说明

图1为现有技术中废乳化液过滤系统的结构示意图；

图2为本实用新型中废乳化液过滤系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图2为本实用新型中废乳化液过滤系统的结构示意图，如图所示。废乳化液过滤系统包括水泵组Ⅰ1、磁辊过滤器2、乳化液脏箱3、水泵组Ⅱ4、施耐德过滤器5、乳化液清洁箱6、过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9。水泵组Ⅰ1的进液口通过管路与轧机积液坑7内连通，水泵组Ⅰ1的出液口通过管路与磁辊过滤器2连通，磁辊过滤器2通过管路与乳化液脏箱3连通，水泵组Ⅱ4的进液口通过管路与乳化液脏箱3内连通，水泵组Ⅱ4的出液口通过施耐德过滤器5和管路与乳化液清洁箱6内连通；过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9内的滤网孔为80～120μm，过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9并联后安装在磁辊过滤器2与乳化液脏箱3连通的管路上，过滤器Ⅰ8和过滤器Ⅱ9的进液口前端均安装有球阀。