[实用新型]平整辊吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装工具，更具体地说，涉及一种平整辊吊装工具。

背景技术

热轧平整线使用的是二辊轧机，其平整辊的辊径在1012mm左右，每一根轧辊的重量在33吨左右。由于在设计之初，没有针对这一类型的轧辊设计专用吊具。在机组投入正常生产以后，随着产量的提升，轧辊的使用消耗明显增加，每班的更换频率直线上升。请参阅图1所示，但在生产使用中，由于没有专用平整辊1的吊具，操作人员更换平整辊1一般采用二根钢丝绳2进行吊装。在行车吊运作业中，由于行车的晃动以及该辊的自身结构等原因，经常会发生一边高、一边低的现象，造成换辊作业中存在较大的安全隐患，同时，为了确保安全，使得换辊速度缓慢，更换时间长，影响到正常的生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种平整辊吊装工具，该吊装工具能够保证平稳吊装平整辊，减少安全事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该平整辊吊装工具包括底板、丝杆、配重块和驱动部件，底板上设有一对滑轨；一对丝杆固设于底板上；一对配重块分别套设于相应的丝杆上并进行螺纹配合，配重块底部设于相应的滑轨上；驱动部件与丝杆相连；底板上还设有一对吊耳，吊耳间通过销轴相连，底板两侧设有侧板，侧板上设有挂脚。

所述的驱动部件为一对手轮，分别设于相应的丝杆一端，并通过离合器与相应的丝杆一端相连。

所述的驱动部件为一电机，设于丝杆之间，其输出端通过齿轮连动分别与两丝杆相连。

所述的挂脚的数量为四个。

在上述技术方案中，本实用新型的平整辊吊装工具包括底板、丝杆、配重块和驱动部件，底板上设有一对滑轨；一对丝杆固设于底板上；一对配重块分别套设于相应的丝杆上并进行螺纹配合，配重块底部设于相应的滑轨上；驱动部件与丝杆相连；底板上还设有一对吊耳，吊耳间通过销轴相连，底板两侧设有侧板，侧板上设有挂脚。通过丝杆旋转可带动配重块左右移动，以调整吊装中平整辊的平衡，从而保证平整辊的平稳吊装，避免发生安全事故。

附图说明

图1是现有技术的钢丝绳吊装示意图；

图2是本实用新型的吊装工具的主视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是本实用新型的吊装工具的俯视图；

图5是本实用新型的吊装工具的吊辊状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2～图5所示，本实用新型的平整辊吊装工具10包括底板11、丝杆12、配重块13和驱动部件，底板11上设有一对滑轨14；一对丝杆12通过轴承111固设于底板11上；一对配重块13分别套设于相应的丝杆12上并进行螺纹配合，配重块13底部设于相应的滑轨14上；驱动部件与丝杆12相连；底板11上还设有一对吊耳15，吊耳15间通过销轴151相连，底板11两侧设有侧板112，侧板112上设有挂脚113。作为一个实施例，所述的驱动部件为一对手轮16，分别设于相应的丝杆12一端，并通过离合器161与相应的丝杆12一端相连。作为另一个实施例，所述的驱动部件为一电机17，设于丝杆12之间，其输出端通过齿轮连动件18分别与两丝杆12相连。当然，也可同时安装上手轮16和电机17进行驱动。另外，所述的挂脚113的数量为四个，分别用于安装钢丝绳2，通过四根短钢丝绳2对平整辊进行吊装。在电机17上还可安装感应接收器19，从而实现对电机17的远程自动控制。

该吊装工具的工作原理如下：

先将行车的主钩3钩住吊耳15的销轴151，并把吊装工具10移至平整辊1上方，然后安装相应的钢丝绳2，并将钢丝绳2与平整辊1固定，通过行车起吊，将平整辊1从轧机平台上吊出，若发现吊装的平整辊1两端有高低，则通过手轮16手动或电机17自动驱动丝杆12旋转，带动两配重块13往平整辊1抬高的一端移动，起到该侧的配重作用，直至平整辊1保持水平平衡，从而实现平稳吊装。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。