[实用新型]用于进行生物化学反应流程的反应仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应仓，具体是用于进行生物化学反应流程的反应仓。

背景技术

生物和化学是一个复杂的流程，常常需要在反应管中添加多种试剂，在一定的温控环境下进行反应，有时候还需要对反应管中的反应液进行清洗后再加入新的试剂。现今这些实验基本由实验人员使用移液器、热板、混匀器等必要的实验器材在实验室手工完成，手工操作不仅重复性没有保证，而且生物和化学的复杂流程也严重限制了实验的通量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高工作效率和实验通量的用于进行生物化学反应流程的反应仓。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：用于进行生物化学反应流程的反应仓，包括反应管支架、清洗机构、以及位于反应管支架底端的混匀机构；所述清洗机构包括支承装置，以及与支承装置连接并位于反应管支架上方的清洗装置。

本实用新型还：包括固定在反应管支架下端的工作台，所述混匀机构和清洗机构的支承装置均设置在工作台的上端面，所述混匀机构位于反应管支架与工作台之间。

所述的反应管支架为圆环外锯齿结构，所述的支承装置位于反应管支架的圆环外侧。

所述的工作台的上端面设有弯向反应管支架的弧形导向槽，该导向槽位于反应管支架下端，且导向槽形成内高外低的坡度。

所述导向槽的底部设置有温控机构。

所述的工作台的上端面设置有推管机构，所述推管机构位于反应管支架的圆环外侧并靠近清洗机构的支承装置。

所述的反应管支架连接有运动机构；所述运动机构包括电机、以及与电机连接的传动装置，所述运动机构通过传动装置与反应管支架连接。

所述混匀机构包括由下至上依次连接的垂直运动子、转动子、以及混匀子。

所述清洗装置包括吸附装置、混匀装置、注液装置及吸液装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型设有混匀机构、清洗机构、以及温控机构，混匀、清洗、温育流程可在相应机构的作用下自动化完成。通过将反应管设置在反应管支架上，并由运动机构带动反应管依次进行相应的流程，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为混匀机构的结构示意图。

附图中所对应的附图标记为：1、反应管支架，2、混匀机构，21、垂直运动子，21、转动子，23、混匀子，3、清洗机构，4、运动机构，5、导向槽， 6、推管机构，7、反应管，8、工作台。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、图2及图3所示，本实用新型主要由工作台8，以及设置在工作台8上端面的反应管支架1、混匀机构2和清洗机构3组成，其中，清洗机构3包括支承装置和以及与支承装置连接的清洗装置，支承装置固定在工作台8上端面，而清洗装置则位于反应管支架1上方并由支承装置支撑。反应管支架1为圆环外锯齿结构，其锯齿不是三角锯齿，而是方形锯齿。反应管支架1的锯齿型外沿具有支撑里外两层反应管7的空间，并且容置反应管7的空间包括内圈和外圈。

混匀机构2固定在工作台8的上端面并位于反应管支架1与工作台8之间，其数量可以为一个至多个，根据生物和化学的流程将混匀机构2设置在需要的位置。混匀机构2包括依次由下至上连接的垂直运动子21、转动子22、以及混匀子23。当混匀机构2制动时，垂直运动子21带动位于其上的转动子22和混匀子23上下移动，转动子22可以带动位于其上的混匀子23旋转，而本实用新型将混匀子23设置成偏心结构，在转动子22带动其旋转的同时混匀子23进行偏心运动。混匀机构2不工作时，垂直运动子21带动其上的装置沉于底部，混匀子23与反应管7不接触。混匀机构2工作时，垂直运动子21带动其上的装置上升，混匀子23与反应管7接触后，转动子22转动，进而混匀反应管中的反应液。

清洗机构3的支承装置设置在反应管支架1的圆环外侧，并位于反应管支架1的运动轨迹上，其主要对反应管支架1外圈的反应管7起作用。清洗机构3的清洗装置包括吸附装置、混匀装置、注液装置及吸液装置。吸附装置由磁铁组成，可以吸附包被有目标物质的磁珠，混匀装置可以混匀反应液，注液装置可以向反应管中注入清洗液，吸液装置可以吸取反应管中的废液。

反应管支架1连接有运动机构4，运动机构4包括电机、以及与电机连接的传动装置，该传动装置与反应管支架1连接。本实用新型电机和反应管支架1均设有齿轮，通过两者之间齿合的齿轮构成本实用新型优选的传动装置。