[实用新型]异齿泵无效
申请号: | 201120037784.7 | 申请日: | 2011-02-14 |
公开(公告)号: | CN201925159U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 崔永泉 | 申请(专利权)人: | 崔永泉 |
主分类号: | F04C2/18 | 分类号: | F04C2/18 |
代理公司: | 鞍山大千专利事务所 21110 | 代理人: | 聂振峡 |
地址: | 114003 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异齿泵 | ||
技术领域
本实用新型属于机械容积泵,特别涉及一种异齿泵。
背景技术
目前,机械容积泵在现有技术中有:盖得泵即旋片泵、罗茨泵、克以乃泵即滑阀泵、齿轮泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等种类繁多。就种类而言已是日臻完善,各具特点,各有利弊,总体来说存在:有的效率低、有的震动大、有的磨损大、有的压缩比小、有的加工难度大等缺陷。
发明内容
本实用新型是在本发明人申请的三项实用新型专利:旋片定量泵 ZL02 2 51394.9、双模数齿轮机 ZL 03 2 13501.7、残齿齿轮机 ZL2005 2 0089117.8基础上设计的改进,目的是为克服上述存在的缺陷,提供一种高效率、性能优良的异齿泵。
本实用新型异齿泵内容简述:
本实用新型异齿泵,是由:泵体、端盖、异齿齿轮、传动轴、转轴、键、销钉和螺栓构成,其特征在于:由2个异齿齿轮组成异齿齿轮对,在异齿齿轮对的齿圈上,布置有1~4个高齿为工作齿,其余矮齿为传动齿,工作齿和传动齿采用具有相同的模数、压力角、齿顶高系数、变位系数、齿厚系数、齿廓曲线,或具有不同的模数、压力角、齿顶高系数、变位系数、齿厚系数、齿廓曲线的齿,要保证有一种以上的上述参数不同,工作齿高于传动齿。
异齿齿轮对中每个工作齿采用比传动齿大的模数,或采用不同的压力角、齿顶高系数、变位系数、齿厚系数及齿廓曲线。
本实用新型异齿泵,克服了现有机械容积泵存在的效率低、震动大、磨损大、压缩比小、加工难度大等缺陷,由于工作齿所封闭的工作腔容积增大了,提高了齿轮泵工作性能和加工性能,即适用于液体介质、又适用于气体介质,还可应用于马达及内燃机。
附图说明
附图1是异齿泵的结构示意图。
图中:1是泵体、2是端盖、3是异齿齿轮、4是异齿齿轮、5是传动轴、6是转轴、7是键、8是销钉、9是螺栓。
具体实施方式
本实用新型异齿泵是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,本实用新型异齿泵,是由:泵体1、端盖2、异齿齿轮3、异齿齿轮4、传动轴5、转轴6、键7、销钉8和螺栓9构成,由异齿齿轮3和异齿齿轮4组成异齿齿轮对,在异齿齿轮对的齿圈上,布置有1~4个高齿为工作齿,其余矮齿为传动齿,工作齿和传动齿可以是具有相同的模数、压力角、齿顶高系数、变位系数、齿厚系数、齿廓曲线,亦可以具有不同的模数、压力角、齿顶高系数、变位系数、齿厚系数、齿廓曲线,但要保证有一种以上的上述参数不同,确保工作齿高于传动齿。
异齿齿轮对中每个高齿采用比矮齿大的模数,或采用不同的压力角、齿顶高系数、变位系数、齿厚系数及齿廓曲线,以保证异齿泵具有更好的工作性能和加工性能。
当传动轴5,通过键7带动异齿齿轮3逆时针转动时,异齿齿轮4则在与异齿齿轮3的啮合传动下进行顺时针转动,由于高齿的齿圈顶圆与泵体1机体内表面为间隙密封,异齿齿轮对的两端面与端盖2为间隙密封,齿轮的啮合处为间隙密封,工作齿和传动齿将泵体1内腔分割为高压与低压腔,将流体介质由泵体1的入口A带到泵体1的出口B排出泵体,由此周而复始,便实现了泵的工作过程。如果流体介质有入口A的压力大于出口B,则将实现泵的逆过程,即马达。本实用新型异齿泵,即适用于液体介质,亦适用于气体介质,还可应用于泵、马达及内燃机。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征