[实用新型]易产生泡沫的输出装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种易产生泡沫的输出装置，尤指一种元件组成简便、组装便利且制造成本低的泡沫输出装置。

背景技术

请参阅日本专利特开平7-215353号的“泡吐出容器”，主要由瓶盖喷头、瓶盖主体、阀片、滤网、套环及吸管套筒等多个元件所组成，于组装时，将滤网与套环先行组装入吸管套筒中，再将阀片及已组装滤网与套环的吸管套筒组装入瓶盖主体内，然后，将瓶盖喷头与瓶盖主体相组设，续将吸管套设于吸管套筒底部，以组成瓶盖，而后将已组装的瓶盖组接于瓶体，于此，当按压瓶体使空气由瓶盖主体流入阀片再进入瓶体，进入瓶体的空气与瓶内溶液混合，再通过滤网滤出以吐出泡沫。由上述“泡吐出容器”的组装程序可知，该“泡吐出容器”由多个元件所组成，故在组装上极为费时，且部分元件相当细小，该细小元件在组装时极容易失落，而造成组装上的困难性，同时，元件的损失又使生产成本的增列，且为了制造上述诸多元件，于制造上必须制作多付模具，于此，皆造成生产成本居高不下，使其产业上竞争力低落的情形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种易产生泡沫的输出装置，其元件组成简便、组装便利且制造成本低。

为了达到上述实施目的，本发明人乃研拟如下易产生泡沫的输出装置，设有喷头座，于喷头座成形一接合部，由接合部连伸而上形成组立部，组立部以隔板分隔出上、下容室，隔板中央设有套筒，隔板上设有气孔，隔板下方设置单向进气阀，单向进气阀设有通孔，该通孔与套筒相套接，单向进气阀周壁连设有成形为平面状，并平行抵设于下容室底缘的弹片，单向进气阀连伸多个间隔设立呈平直状的夹持片，夹持片间形成有间隙，该间隙与套设于套筒其套孔内的过滤件相通，套筒上缘设有透孔，该透孔与套接于喷头座外的喷嘴内设的泡沫滞留区相通，喷嘴设有喷嘴口，该喷嘴口与泡沫滞留区相流通。

在优选的实施方式中，该喷嘴进一步于上端连伸成形一梳体，梳体上设有梳齿，喷嘴的喷嘴口延伸至梳体内，梳体上设有与喷嘴口相通的透孔。

在优选的实施方式中，该喷嘴进一步于上端连伸成形一梳体，梳体上设有梳齿，喷嘴的喷嘴口延伸至梳体内，梳齿上设有与喷嘴口相通的透孔。

在优选的实施方式中，该喷嘴上端进一步成形一由外侧渐往内侧弧凹的盘形端面，盘形端面中央处设有与喷嘴口相通的透孔。

在优选的实施方式中，该单向进气阀的通孔与相套接的套筒周壁进一步成形有相互挡止定位的止挡缘。

在优选的实施方式中，该过滤件设有一中空的过滤件主体，过滤件主体上端设有与过滤件主体一体射出成形的滤网。

在优选的实施方式中，该喷嘴形成有外壁，喷嘴的外壁与喷头座的组立部间形成有进气余隙，喷嘴内侧进一步成形有夹片，夹片底缘设有勾块，喷头座由隔板连伸而上成形结合片，结合片上缘设有勾块，夹片夹掣结合片，夹片底缘勾块与结合片上缘勾块对应勾掣。

在优选的实施方式中，该过滤件设有一中空的过滤件主体，过滤件主体上端设有与过滤件主体一体射出成形的滤网。

在优选的实施方式中，该喷嘴形成有外壁，喷嘴的外壁与喷头座的组立部间形成有进气余隙，喷嘴内侧进一步成形有夹片，夹片底缘设有勾块，喷头座由隔板连伸而上成形结合片，结合片上缘设有勾块，夹片夹掣结合片，夹片底缘勾块与结合片上缘勾块对应勾掣。

本实用新型的易产生泡沫的输出装置的特点及优点是，其主要由喷头座、单向进气阀、喷嘴及过滤件所组成，于组装实施时，先将过滤件装入喷头座的套孔中，然后，将单向进气阀的通孔与喷头座的套筒相套接，而后，将喷嘴组接于喷头座上，以使喷嘴的夹片夹掣喷头座的结合片，并使夹片与结合片的勾块相互勾掣组设，以简便完成本实用新型的组装，据此，提供一元件组成简便、组装便利且制造成本低的泡沫输出装置。

附图说明

图1：本实用新型的立体分解图。

图2：本实用新型的剖视图。

图3：本实用新型的使用状态图(一)。

图4：本实用新型的使用状态图(二)。

图5：本实用新型的其一实施例立体分解图。

图6：本实用新型的其一实施例剖视图。

图7：本实用新型的其二实施例立体分解图。

图8：本实用新型的其二实施例剖视图。

图9：本实用新型的其三实施例立体分解图。

图10：本实用新型的其三实施例剖视图。

元件符号说明

1……喷头座     11……接合部

12……组立部    13……隔板

131……气孔     14……上容室

15……下容室    16……套筒