[实用新型]一种贯流泵电机前端轴承的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贯流泵电机前端轴承的安装结构。

背景技术

贯流泵电机用于南水北调工程中，其功率为1650kW，极数为52极，用于后置式灯泡贯流泵机组，既可降低泵组的成本又可提高水泵的效率。贯流泵电机安装在水泵的下游侧，电机和水泵在结构上组成一个机组，水泵水轮机和电动机共用一个水平主轴。保证轴系的临界速度不小于机组最大飞逸转速的1.2倍，并在包括最大飞逸转速在内的任何转速下运行而不产生有害的振动和摆动。贯流泵电机为卧式结构，轴伸端(前端)为座式滚动轴承，非轴伸端(后端)为端盖式滚动轴承。

轴承的安装结构对电机运行的轴承温升、噪音、使用寿命关系重大，并且轴承的弹道间隙可调确保轴承运行在最佳状态。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种贯流泵电机前端轴承的安装结构，它的结构设置合理，能使电机安装顺利，并能确保电机运行良好。

实现上述目的的技术方案是：一种贯流泵电机前端轴承的安装结构，包括转轴、一固定在转轴的轴伸端的轴承箱支座，一安装在轴承箱支座上的轴承座、一安装在轴承座的上端并与轴承座一起构成轴承箱的轴承盖、一安装在轴承箱内的轴承及两个套装在转轴上并分别位于轴承箱两端的密封环。所述安装结构还包括一紧定套、一锁紧螺母及一锁定扣。其中：所述紧定套的前大段的外表面呈前大后小的圆锥面，后小段的外表面呈圆柱面并设有螺纹，该紧定套套装在所述转轴上并位于所述轴承的内腔面与所述转轴之间；在所述轴承的滚子与外圈滚道之间的游隙在0.11～0.195mm之间时，采用所述锁紧螺母旋装在所述紧定套的后小段上，以使所述紧定套固定在所述转轴上；所述锁定扣卡装在所述锁紧螺母的后端并用一螺钉锁定；所述轴承座的两端分别设有下半轴承箱端盖，所述轴承盖的两端分别设有上半轴承箱端盖，所述密封环设在由所述上半轴承箱端盖的内端面和下半轴承箱端盖的内端面围成的内腔中，所述上半轴承箱端盖的内端面和下半轴承箱端盖的内端面上分别设有若干道迷宫槽，所述密封环的外周面上相应地设有若干道迷宫槽。

上述的贯流泵电机前端轴承的安装结构，其中，所述紧定套为一轴向剖开一缺口的开口套，以使所述紧定套与所述转轴为松配合。

上述的贯流泵电机前端轴承的安装结构，其中，所述两密封环的内腔面与所述转轴之间分别设有一密封圈。

上述的贯流泵电机前端轴承的安装结构，其中，所述轴承为双列推力调心滚子轴承。

本实用新型的贯流泵电机前端轴承的安装结构的技术方案，采用具有调心功能的滚动轴承，能承受水泵叶轮和一部分电机转子的重量，还能适应机组轴系的挠度变形，并且轴承的弹道间隙可调，确保了轴承运行在最佳状态，而最佳的弹道间隙能确保电机运行良好，安装顺利。轴承箱支座有足够强度和刚度以承受最大径向载荷防止轴系的振动；为保证机组检修维护方便和运转的可靠性，轴承箱采用迷宫式密封，保证既无油向外漏出，也无外部水及杂质进入轴承箱内。

附图说明

图1为本实用新型的贯流泵电机前端轴承的安装结构的示意图；

图2为本实用新型的贯流泵电机前端轴承的安装结构的剖面图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的贯流泵电机前端轴承的安装结构，包括转轴1、轴承箱支座(图中未示)、一轴承座2、一轴承盖3、两密封环4、一轴承5、一紧定套6、一锁紧螺母7及一锁定扣8。其中：

轴承座2安装在轴承箱支座上，该轴承座2的两端分别设有下半轴承箱端盖20，下半轴承箱端盖20的内端面上设有若干道迷宫槽，该轴承座2固定在转轴1的轴伸端；

轴承盖3的两端分别设有上半轴承箱端盖30，上半轴承箱端盖30的内端面上设有若干道迷宫槽，该轴承盖3安装在轴承座2的上端并与轴承座2一起构成轴承箱；

两个密封环4套装在转轴1上并分别位于轴承箱的两端，即密封环4设在由上半轴承箱端盖30的内端面和下半轴承箱端盖20的内端面围成的内腔中，密封环4的外周面上相应地设有若干道迷宫槽；两密封环4的内腔面与转轴1之间分别设有一密封圈40；保证既无油向外漏出，也无外部水及杂质进入轴承箱内；

轴承5为双列推力调心滚子轴承，它套装在转轴1上并位于轴承箱内；

紧定套6为一轴向剖开2mm缺口的开口套，以使其内径可调并与转轴1为松配合，该紧定套6的前大段的外表面呈前大后小的圆锥面，后小段的外表面呈圆柱面并设有螺纹，该紧定套6套装在转轴1上并位于轴承5的内腔面与转轴1之间；