[实用新型]一种浮动盘管型锅炉烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气余热回收装置，特别涉及一种浮动盘管型的烟气余热回收装置，属于能源设备技术领域。

背景技术

节能环保始终是我国研究的重大课题，而锅炉又是我国国民经济和人民生活中必不可少的热能动力设备，据有关资料统计，全国在用锅炉总数为50多万台，其排出烟气所含热量约占锅炉总耗热量的10-15％左右，如何研究利用这部分余热十分重要，这正是当前锅炉存在的主要问题，即锅炉热效率低，排烟温度高，烟中灰尘、污染物多的重要原因。不但高温烟气带走大量的余热能量，而且烟尘浓度和有害杂物排放浓度严重超过国家环保标准，造成空气污染，发生酸雨等，严重恶化了城市人民空气环境质量，为此对锅炉烟气余热的回收和烟气有害污染物的治理已排在当前研究人员的重大课题。锅炉排烟温度视热水锅炉和蒸汽锅炉而不同，一般约在150℃-250℃，被排出的烟气中具有大量的湿热和潜热，因而将烟温由150℃-250℃降到100℃以下，回收其烟气中的湿热和潜热具有可观的经济价值。

发明内容

本实用新型的目的是，设计一种浮动盘管型锅炉烟气余热回收装置，利用浮动盘管的换热，将烟气余热回收，提高锅炉的热效率。

本实用新型的技术方案是，一种浮动盘管型锅炉烟气余热回收装置，包括设置在锅炉出烟管道上的浮动盘管换热器，该浮动盘管换热器由壳体，浮动盘管，被加热冷水进出干管，烟气进出管道组成，换热器壳体呈筒形，在换热器壳体内设有小直径薄壁不锈钢或紫铜管螺旋形多盘浮动盘管，被加热冷水进出干管分别与每盘浮动盘管进出水口相连接，多盘浮动盘管与锅炉出烟管之烟气流动方向相垂直，换热器壳体上设有被加热冷水进、出口短管，并分别与换热器壳体内浮动盘管相连通之进出水干管相连接，在换热器最底部设有冷凝废水排污管。

该换热器多盘浮动盘管与锅炉排烟管道水平相连通，或与锅炉排烟管道垂直相连通。

本实用新型提出的浮动盘管型锅炉烟气余热回收装置，使锅炉排出的高温烟气流经换热器内各排浮动盘管组，与盘管内的水进行热量交换，高温烟气放出热量而降温，而盘管内的冷水被烟气加热吸收热量后而升温，烟气通过浮动盘管换热器后烟气温度从150℃～250℃通过放热而降至100℃以下，使烟气中的湿热和潜热得到充分回收，而烟气冷凝时其中一部分有害物质溶于水蒸气冷凝水中，该废水可经处理后排放，从而可减小对大气的污染。因此本装置不仅利用了锅炉烟气中的余热，一般可提高锅炉的热效率5％～15％，而且有利于环境保护。而换热器中盘管内的冷水被烟气加热升温后，可用于锅炉补水，采暖系统热水补水，生活用热水洗浴之用。

本浮动盘管锅炉烟气余热回收装置还具有如下优点：①烟气通过浮动盘管型烟气余热回收装置后，阻力损失小，其烟气阻力损失Hf＜100mm水柱以内，因而锅炉烟气管道上可不要增设抽风机，利用燃气锅炉燃烧器压力即可满足烟气压力排气的要求，可保持原有燃气锅炉运行状态不变；②采用不锈钢或紫铜盘管，使用寿命长，可达15年以上，由于不锈钢或紫铜管表面光滑，灰及污垢不易粘附在表面上，可提高传热效率，再就是浮动盘管在换热器壳体内可扰动，使层流变为紊流，可提高整体换热效率；③可充分利用原有锅炉排烟管道，从而可达到节省安装投资之目的。本实用新型适用于锅炉烟气余热回收装置。

附图说明

图1是本实用新型的浮动盘管型锅炉烟气余热回收装置的构造示意图。

图2为单组浮动盘管的构造示意图。

图中，1-燃烧器，2-燃气锅炉，3-锅炉排烟出口(烟气进入)管道，4-浮动盘管换热器，5-换热器壳体，6-换热器螺旋浮动盘管，7-换热器被加热冷水进水连接管，8-换热器被加热冷水出水连接管，9-被加热冷水集水器干管，10-被加热冷水分水器干管，11-烟气冷凝水排污管，12-锅炉烟气通过换热器被降温后的烟气排至大气的流出烟气管道。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型的浮动盘管型锅炉烟气余热回收装置，包括设置在锅炉出烟管道上的浮动盘管换热器，该浮动盘管换热器4由壳体5，浮动盘管6，被加热冷水进水连接干管7和出水连接干管8，烟气进出管道3和烟气排出管道12组成，换热器壳体呈筒形，在换热器壳体内设有小直径薄壁不锈钢或紫铜管螺旋形多盘浮动盘管6，被加热冷水进出干管分别与每盘浮动盘管进出水口相连接，多盘浮动盘管与锅炉出烟管之烟气流动方向相垂直，换热器壳体上设有被加热冷水进、出口短管，并分别与换热器壳体内浮动盘管相连通之进出水干管相连接，在换热器最底部设有冷凝废水排污管11。

由图2可见，浮动盘管设有集水器干管9、分水器干管10，多盘螺旋形浮动换热盘管与集水器干管9、分水器干管10连接。