[实用新型]耐高温陶瓷火化炕面

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备领域，尤其涉及一种用于遗体火化的耐高温火化炕面。

背景技术

近年来，在广大科研人员和殡葬从业人员的共同努力下，我国殡葬科技取得了长足的进步。殡葬用品及殡葬设备设施，从工艺到性能都取得了巨大的进步，火化设备的设计和制造水平也得到了较大的提升。但随着我国环境污染问题的日益严重，以及人们对殡葬优质服务的要求不断升高，对于目前正在使用的火化炕面，如何在满足遗体火化基本要求的同时，实现环保要求、外观要求、材料要求、工艺要求等等，是摆在我们面前亟待解决的主要问题。

当前，殡葬行业所采用的火化炕面主要采用以高岭土、工业氧化铝、磷酸盐、碳化硅、白云石、尖晶石为主要成分，由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，和一种或多种液体配合搅拌均匀，整体浇注而成。使用过程中，由于配方的不同，炕面所表现出来的抗压强度、抗震强度、耐磨性、抗渣性、热导率不尽相同。

现有普通火化炕面有以下缺点：供氧不均匀，燃烧不充分，使骨灰颜色易发乌、发黑。骨料及辅料膨胀系数不同，受热不均匀，易发生裂纹、断裂等现象。耐磨强度不高，易发生炕体边角块状剥落。炕面呈现米黄色或灰色，视觉效果差，外观不美观。而且很多炕面在使用过程中都会出现断裂、块状剥落等现象，有些炕面在火化炉使用初期甚至是烘炉期间，产生裂纹、断裂甚至不能正常使用。

为此，本实用新型尝试着将火化炕面从结构到材质进行重新设计。众所周知，陶瓷作为一种结构材料，通常具有耐高温，高强度，高硬度，良好的电性能、热性能以及化学稳定性，目前被广泛应用于宇航、原子能、电子技术、机械、化工、冶金等领域，是现代科学和技术不可缺少的高温工程材料。耐高温陶瓷完全能够满足火化炕面的诸多工艺需求，使炕面材质的革新成为可能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是是提供一种耐高温陶瓷火化炕面，解决了普通火化炕面受热不均、易裂的现象。

技术内容如下：

一种耐高温陶瓷火化炕面，包括炕体组和通风槽，所述炕体组由炕体组成，所述通风槽设置在所述炕体上。

进一步，所述炕体的表面开有固定槽，所述炕体之间通过固定槽相互连接。

进一步，所述固定槽的形状为U型结构。

进一步，所述通风槽的横截面为空心梯形结构。

进一步，所述通风槽的一端为导风入口，另一端为导风出口，所述导风入口要高于所述导风出口。

技术效果如下：

1、本实用新型在高温下具有良好的力学性能强度、韧性。

2、本实用新型具有良好的热震稳定性，热变形量小。

3、本实用新型具有良好的耐磨性、抗剥落。

4、本实用新型的结构布置合理，能充分燃烧。

5、本实用新型的整体结构整洁、美观。

附图说明

图1是本实用新型中耐高温火化炕面的结构示意图；

图2是本实用新型中耐高温火化炕面的通风槽的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型中耐高温陶瓷火化炕面的结构示意图。本实用新型耐高温陶瓷火化炕面包括有：炕体组和通风槽21，炕体组由多块炕体组成，炕体为矩型形状，炕体的数量根据实际需要一般为：3块、4块或5块。通风槽21设置在炕体的上表面。本实用新型的炕面由陶瓷材料构成。

本优选实施例的炕体数量为5块，分别为第一炕10、第二炕体12、第三炕体14、第四炕体16和第五炕体18顺次连接。第一炕体10下表面的边缘处开有第一炕体固定槽11。第二炕体12的上表面的边缘处开有第二炕体固定槽13，第二炕体固定槽13与第一炕体固定槽11相配合使用。第三炕体14的下表面的边缘处开有第三炕体固定槽15，第三炕体固定槽15与第二炕体固定槽13相配合使用。第四炕体16的上表面边缘处开有第四炕体固定槽17，第四炕体固定槽17与第三炕体固定槽15相配合使用。第五炕体18的下表面边缘处开有第五炕体固定槽19，第五炕体固定槽19与第四炕体固定槽17相配合使用。第一炕体固定槽11、第二炕体固定槽13、第三炕体固定槽15、第四炕体固定槽17和第五炕体固定槽19均为U型槽。

如图2所示，是本实用新型中耐高温陶瓷火化炕面的通风槽的局部放大图，通风槽21的横截面为空心梯形结构，通风槽21的一端为导风入口22，另一端为导风出口23，通风槽21的导风入口22的高度要高于导风出口21。