[实用新型]一种电容素子与引线自动焊接装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种焊接机构，尤其是一种电容素子与引线的自动焊接装置，它属于电容制造设备领域。

背景技术

在电容制造过程中，需将电容素子与电容的引线焊接在一起，在现有的技术中往往是通过两个气缸分别推动两个焊级实现焊接动作，这种操作的缺点是：采用了气缸控制，由于气动的不稳定性，导致两个焊级动作的不一致性，从而导致电容焊接报废，导致生产效率低，并且通过两个气缸推动焊级机构它不利于配合其素子传送机构以实现自动化组装电容。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，通过凸轮控制两个摆杆做同步直线运动，从而带动两焊级同步靠近电容素子，靠近后，通过两气缸分别推动两焊级将素子与引线焊接，此机构提供一种不仅容易保证焊接质量而且电容素子与引线自动焊接效率高的装置，并且此机构利于控制配合其素子传送机构以便实现完全自动化制造电容。

按照本实用新型提供的技术方案，所述一种电容素子与引线自动焊接装置，它包括在机架上左右间隔设置的直线导轨，在直线导轨上均滑动连接有滑块，在滑块上均固定有安装板，在安装板上均安装有焊级推动气缸与引线松开气缸，在焊级推动气缸的气缸杆上安装有焊级，在安装板上固定安装有焊丝托板，在安装板上通过固定销轴铰接有摆杆，在安装板上安装有弹簧，所述的摆杆为垂直弯折形，摆杆的一端与弹簧连接并将其拉紧，引线松开气缸的气缸杆指向与弹簧连接相连接的摆杆一端，在机架上设有促使滑块的同步分开合拢驱动机构。

在机架上对应直线导轨的一侧铰接有驱动摆杆，在两直线导轨之间的机架上铰接有摆杆过渡杆，驱动摆杆的中段通过支撑轴铰接在机架上，摆杆过渡杆的中段铰接在机架上，摆杆过渡杆的两端均铰接有摆杆接杆；在驱动摆杆的一端铰接着同侧的摆杆接杆上，驱动摆杆的另一端与连接杆连接，所述的连接杆连接在滑块上。

在驱动摆杆上固定安装有推杆，在机架上通过驱动轮轴转动安装有驱动轮，驱动轮的外壁周向开设有驱动槽，所述的推杆嵌入该驱动槽内。在驱动摆杆上开设有驱动口，在连接杆上固定安装有滚子轴，滚子轴嵌入该驱动口内。

在机架上安装有弹簧，弹簧与驱动摆杆连接，与驱动轮相连的驱动摆杆上的推杆与弹簧分设在支撑轴的两侧。

本实用新型利用自动化焊接，不仅容易保证焊接质量，而且生产效率高，通过配合其素子传送结构以达到自动化制造电容的功能，从而使制造电容效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的B向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由直线导轨1、安装板2、焊级气缸固定座3、引线松开气缸4、摆杆5、电容素子6、滑块7、机架8、连接杆9、摆杆接杆10、摆杆过渡杆11、焊级推动气缸12、焊级13、四分度夹具14、引丝15、驱动摆杆16、驱动口16.1、推杆17、驱动轮18、驱动槽18.1、驱动轮轴19、支撑轴20、滚子轴21、隔板22、弹簧23、引丝托板24、固定销轴25、轴承26、锁紧螺母27、支撑轴28、螺丝29与弹簧30等部件构成。

该电容素子与引线自动焊接装置，它包括在机架8上左右间隔设置的直线导轨1，在直线导轨1上均滑动连接有滑块7，在滑块7上均固定有安装板2，在安装板2上均安装有焊级推动气缸12与引线松开气缸4，焊级松开气缸4通过焊级气缸固定座3安装，在焊级推动气缸12的气缸杆上安装有焊级13，在安装板2上固定安装有引丝托板24，在安装板2上通过固定销轴25铰接有摆杆5，在安装板2上安装有弹簧23，所述的摆杆5为垂直弯折形，摆杆5的一端与弹簧23连接并将其拉紧，引线松开气缸4的气缸杆指向与弹簧23连接相连接的摆杆5一端，在机架8上设有促使滑块7的同步分开合拢驱动机构。

在机架8上对应直线导轨1的一侧铰接有驱动摆杆16，在两直线导轨1之间的机架8上铰接有摆杆过渡杆11，驱动摆杆16的中段通过支撑轴20铰接在机架8上，摆杆过渡杆11的中段铰接在机架8上，摆杆过渡杆11的两端均铰接有摆杆接杆10；在驱动摆杆16的一端铰接着同侧的摆杆接杆10上，驱动摆杆16的另一端与连接杆9连接，所述的连接杆9连接在滑块7上。