[实用新型]交联电力电缆剥皮钳无效
申请号: | 201120038376.3 | 申请日: | 2011-02-15 |
公开(公告)号: | CN201994603U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 施胜华;程苒;熊卿府;董锐;钟浩;胡燚;崔大鸣 | 申请(专利权)人: | 河南省电力公司郑州供电公司 |
主分类号: | H02G1/12 | 分类号: | H02G1/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450006*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 交联 电力电缆 剥皮 | ||
一.技术领域:本实用新型涉及一种剥线钳,特别是涉及一种交联电力电缆剥皮钳。
二.背景技术:目前现有的交联电力电缆绝缘层剥切工具有多种,比如一种意大利电缆绝缘层剥切工具是采用螺旋刀旋切电缆绝缘层的一种剥切工具,能较好地剥掉电缆绝缘层。其缺点是工作效率低,即在要切割的电缆一定的长度范围内刀具行走路线很长,这样,夹紧装置在多圈螺旋运动时阻力较大,有可能损坏剥切电缆表面,故需要滴入润滑剂来减少摩擦,操作繁琐。另外有的剥切工具调整环节过多,不适合现场实际操作;有的功能单一,只有环切功能,或者横切功能,在剥切电缆时需要几种工具结合使用等等。
三.实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便、功能多且工作效率高的交联电力电缆剥皮钳。
本实用新型的技术方案是:一种交联电力电缆剥皮钳,含有上钳把和下钳把,二者通过铰轴铰接在一起,所述上钳把的前端钳口上设置有钳鄂板,所述下钳把的前端钳口上设置有鹰嘴钩,所述上钳把的后部钳把上设置有刀架,该刀架上设置有刀片,所述下钳把的后部钳把上设置有轮架,所述轮架与所述刀架相对应,所述轮架上安装有压轮;所述刀架与上钳把之间设置有弹簧,所述轮架与下钳把之间设置有滑道和滑块,所述滑块下端与直径调节旋钮相对应。
所述压轮有两个且间隔设置。所述上钳把和下钳把之间设置有定位螺钉;所述上钳把上设置有定位槽,所述刀架位于该定位槽中。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够较好地对电缆绝缘层进行剥切,可在同一把剥切钳上完成对电缆绝缘层的全部剥切过程,工作效率高,而且能完好地保护切口附近的未加工电缆表面,特别是在多种电缆直径范围内(如φ20~φ40)进行剥切时,刀片均可调整到理想的切割位置,即切割点在两个压轮的对称中心线上,因此在切割不同直径的电缆绝缘层时非常省力,不会出现“死点”现象。
2、本实用新型设置有直径调节旋钮,可以对不同直径的电力电缆进行绝缘层剥切,并且,还设置有定位螺钉,能够有效地控制剥切深度,防止剥切深度不够或者剥切深度过深。
3、本实用新型刀架能够转动,既能环切,又能横切,一架多用,另外,刀架在弹簧的顶紧下卡固在定位槽内,不会掉出。
4、本实用新型下钳把前端设置有鹰嘴钩,能够有效地钩着横切开的绝缘层切口,便于剥掉绝缘层。
5、本实用新型设计合理、使用方便、功能多且工作效率高,广泛地应用于民用和工业的电力建设和维修、抢修的重要工作中,特别在电力抢修工作过程中,剥切电缆绝缘层的速度和剥切质量,直接影响到电力抢修工作的效率和民生大事,推广后具有良好的经济效益。
四.附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的初始位置状态的示意图;
图3为本实用新型的工作状态示意图之一;
图4为本实用新型的工作状态示意图之二;
图5为本实用新型的工作状态示意图之三。
五.具体实施方式:
实施例:参见图1-图5,图中,1-下钳把,2-上钳把,3-滑块,4-压轮,5-刀片,6-刀架,7-刀架杆,8-弹簧,9-铰轴,10-鹰嘴钩,11-工件,12-钳鄂板,13-定位螺钉,14-直径调节旋钮。
交联电力电缆剥皮钳含有上钳把2和下钳把1,二者通过铰轴9铰接在一起,上钳把2的前端钳口上设置有钳鄂板12,下钳把1的前端钳口上设置有鹰嘴钩10,上钳把2的后部钳把上设置有刀架6,该刀架6上设置有刀片5,刀架6上端为刀架杆7,刀架杆7与上钳把2之间设置有弹簧8,下钳把1的后部钳把上设置有轮架,轮架上安装有两个压轮4,轮架与下钳把1之间设置有滑道和滑块3,滑块3下端与直径调节旋钮14相对应。上钳把2和下钳把1之间设置有定位螺钉13;上钳把2上设置有定位槽,刀架6位于该定位槽中。
刀架6上端是刀架杆7,刀架杆7可在上钳把2的孔内旋转,弹簧8装在上钳把2的沉孔内,顶住刀架6镶入上钳把2的定位槽内,直径调节旋钮14装在滑块3的螺孔内,旋转直径调节旋钮14时,滑块3上下移动,两个压轮4用于压紧工件11。调节定位螺钉13顶住下钳把1鹰嘴钩10的肩部,即可限制上钳把2和下钳把1压下的最终位置。
工作原理:
剥切电缆绝缘层之前先调整直径调节旋钮14,使剥切钳适应要加工电缆工件11的直径,并调整好定位螺钉13与鹰嘴钩10肩部的距离,即切割的深度,如图2所示。
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