[实用新型]一种节能环保型茶叶滚筒杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶杀青装置，尤其是一种节能环保型茶叶滚筒杀青机。

背景技术

目前，公知的茶叶杀青机装置是由滚筒、滚圈、导叶板、滚轮、炉灶、机壳组成。这种炉灶—滚筒合为一体的结构方式，工作时单于在滚筒底部燃烧加热滚筒，鲜叶与高温筒壁接触，靠传导热和辐射热使鲜叶迅速升温，达到钝化鲜叶中活性酶的作用。这种加热方式 工作时因筒壁温度平均高达250度左右，容易产生焦片、爆点、造成烟焦味以及滚筒内还易产生水闷气，加之燃烧温度和杀青温度不易控制，杀青杀不匀杀不透，在杀青过程中经常产生红、焦、闷现象，降低了茶叶品质。同时大量的燃烧余热随烟气被直接排放，并且生机具保温性差，导致大量的燃料浪费，燃料燃烧热利用率低致25%，燃烧产生的大量废烟气烟尘直接排放，炉灶内烟气会从滚筒两边外泄，污染了加工中的茶叶，影响到茶叶卫生并污染了环境。还有这种结构方式的滚筒转动是靠与其固定连接的滚圈与转动滚轮相接触摩擦产生，工作中滚筒中段部位因受高热变形，必然造成滚轮滚圈接触不良，滚筒出现打滑并产生较大振动，较快地造成滚筒损坏和滚轮滚圈磨损加剧，不但严重影响使用寿命，还间接影响了杀青质量。该装置如用于云南大叶种茶的杀青，以上问题更加突出，长期一直都未得到很好解决，严重制约了茶叶加工质量，远不能满足高标准使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有单一滚筒杀青机不能有效防止杀青过程中红、焦、闷等不良现象，以及燃烧热利用率低污染大，机具使用寿命短的诸多不足，提供一种能在杀青过程中均匀加热鲜叶使其迅速升温，达到钝化鲜叶中活性酶作用的节能环保型茶叶滚筒杀青机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该杀青机包括滚筒、滚圈、滚轮、齿轮滚圈、传动齿轮滚轮、滚筒机架等，其特征在于该杀青机还设有保温盖、热风管、热风喷管、进风管、炉栅、高温出烟管、空气预热器、温控鼓风机、排烟管、净化池等；保温盖与滚筒机架相连，滚筒置于保温盖与滚筒机架之间，保温盖两端连接进风管和热风管，保温盖中间设置斗形出烟接管，滚筒内一端同轴心设置热风喷管，另一端设置挡风帽与滚筒固定连接，热风喷管的一端套着一段热风管，炉栅置于滚筒的下部，炉栅底侧设置温控鼓风机，进风管连接空气预热器下部，高温出烟管连接空气预热器上部，空气预热器通过排烟管与净化池连接。

其特征还在于热风管上设有温度探测器；空气预热器（为“蛇形”管式空气预热器）上设置送风机；高温出烟管上设有温度探测器；保温盖、滚筒机架两端设有双层隔烟板，隔烟板与滚筒两边上设置的隔烟圈构成端面密封槽（隔烟圈一边设置齿轮滚圈和与之配合的传动齿轮滚轮，另一边设置滚圈和与之配合的滚轮）；空气预热器和净化池之间设置抽烟风机，抽烟风机吸气口和空气预热器出烟口之间连接抽烟管；排烟管上设有温控闸门；净化池顶盖上设置烟囱，净化池内设置捕捉网。

工作时，在抽烟风机抽吸力的作用下，置于滚筒底部炉栅上的燃料（煤或柴）与从下面进入的空气混合并燃烧，加热转动滚筒后的高温烟气沿滚筒外壁上升至保温盖斗形出烟接管，由高温出烟管输入空气预热器内循环后，不仅使蛇形管路快速升温，较大颗粒的烟尘被截留在蛇形管内，同时高温烟气中未燃烧的一氧化碳等，在保温盖下空间及高温出烟管内内二次燃烧辅助升温。换热后的废烟气沿抽烟管、抽烟风机、排烟管被送至进烟接管，从进烟接管直接喷吹到净化池内水面上激溅起水花，水花配合捕捉网清洗过滤废烟气烟尘。净化过的烟气由烟囱接管、烟囱排出，排出的烟气无臭无味，烟气微尘含量低于5 % 。而抽烟风机配合保温盖、滚筒机架两端密封槽构成密封装置，有效防止炉灶烟气从滚筒两边外泄。与此同时在送风机的压力作用下，冷空气进入“蛇形”管式空气预热升温至60度左右后，经进风管输入保温盖中的弧形夹腔内，产生强烈摩擦换热升温至170度以上，再经保温盖上的热风接管、热风管输入热风喷管，进入热风喷管内的高温热风从管壁上许多小孔由内向外喷向筒壁，将热量传递给滚筒内的鲜叶，配合鲜叶从高温筒壁上获得的热量，均匀加热鲜叶使其迅速升温，达到钝化鲜叶中活性酶的作用。这种加热方式工作时因滚筒内产生了170度以上的高温喷射热风，滚筒壁温仅需190度左右，就能满足杀青温度要求，因而大大减小了焦片、爆点、红梗现象，同时170度以上高温热风不仅可以配合壁温进行杀青，还可达到滚筒内很好的除湿效果，避免了水闷气现象。设置在高温出烟管上的温度探测器、热风管上的温度探测器，分别配合温控闸门和温控鼓风机，自动控制燃烧温度和热风温度，保持最佳温度数值。