[实用新型]一种用于定位轴类零件的夹具无效

专利信息
申请号: 201120038708.8 申请日: 2011-02-15
公开(公告)号: CN201979317U 公开(公告)日: 2011-09-21
发明(设计)人: 铃木隆昭;沈家兵;林智旺;温水春;刘桂桥 申请(专利权)人: 捷太格特转向系统(厦门)有限公司
主分类号: B23Q3/06 分类号: B23Q3/06
代理公司: 厦门原创专利事务所 35101 代理人: 徐东峰
地址: 361026 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 定位 零件 夹具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及机械零件加工夹具,特别是一种用于定位轴类零件的夹具。

背景技术

工装夹具是机械加工时常用的工具,主要用来夹紧定位工件以便于工件加工。由于轴类零件品种多、长短不一致,并且夹紧轴类零件的夹具的定位方式方法不一,无法准确的夹紧定位零件,所以需要经常更换不同的夹具,频繁更换不同的夹具加工轴类零件费时费力,因此轴类零件夹紧定位加工效率比较低,因此需要设计出一种通用夹具以适用于各种轴类零件的夹紧定位,以提高轴类零件的加工生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种用于定位轴类零件的夹具,以解决上述夹具无法夹紧定位长短不一、品种各异的轴类零件的问题。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种用于定位轴类零件的夹具,包含一固定夹座,其特征在于:固定夹座的一侧面中间设有纵向贯穿固定夹座上下面的U形卡口,U形卡口的开口两侧纵向设置有定位弧面;对应固定夹座的U形卡口所在侧面并排设有两个移动夹座,在移动夹座的端部纵向设有对应U形定位弧面的定位斜面;固定夹座上的U形卡口纵向的两定位弧面与两移动夹座上的纵向定位斜面围成一四点同心、可用于包夹轴类零件的包夹口。

上述固定夹座中间纵向设有与U形卡口相贯通的排屑孔,固定夹座上与U形卡口相对的侧面设有一与排屑孔相连通的吹气孔;通过吹气孔的高速气流吹除零件加工产生出进入排屑孔中残屑。

上述的固定夹座上设有用于安装固定夹座的固定螺孔;可通过螺栓或螺丝与固定螺孔配合将固定夹座安装固定于设备工作台上。

上述的两移动夹座设有定位斜面的端部间隔并排设置,两移动夹座的间隔为排屑槽;排屑槽作为零件加工产生残屑清除通道。

上述的移动夹座上设有用于安装移动夹座的锁紧螺孔;可通过螺栓或螺丝与锁紧螺孔配合将固定夹座安装固定于设备工作台上。

本实用新型的有益效果是:通过固定夹座上的两定位弧面与两移动夹座上的纵向定位斜面围成一四点同心定位包夹口,保证包夹口同心夹住轴类零件,再利用两定位斜面夹紧定位,使定位基准不一致的零件也可用本实用新型定位,不需要频繁地更换夹具,减少更换夹具的时间,提高零件生产效率,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图一。

图2为本实用新型的背面立体结构示意图二。

图3为轴类零件插入本实用新型包夹口的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型包夹口夹紧轴类零件的立体结构示意图。

图中:10.固定夹座;11.U形卡口;12.定位弧面;13.排屑孔;14.吹气孔;15.固定螺孔;20.移动夹座;21.定位斜面;22.锁紧螺孔;23.排屑槽;30.包夹口;40.轴类零件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的一种用于定位轴类零件的夹具,包含一个固定夹座10和两个移动夹座20。固定夹座10的一侧面中间设有纵向贯穿固定夹座10上下面的U形卡口11,U形卡口11的开口两侧纵向设置有定位弧面12;固定夹座10中间纵向设有与U形卡口11相贯通的排屑孔13,固定夹座10上与U形卡口11相对的侧面设有一与排屑孔13相连通的吹气孔14;固定夹座10上设有用于安装固定夹座10的固定螺孔15。在对应固定夹座10的U形卡口11所在侧面并排设有两个移动夹座20,在移动夹座20的端部纵向设有对应U形定位弧面12的定位斜面21,这两个移动夹座20设有定位斜面21的端部间隔并排设置,两移动夹座20的间隔为排屑槽23,移动夹座20上设有用于安装移动夹座20的锁紧螺孔22;将固定夹座10通过螺丝与其上的固定螺孔15配合,把固定夹座10安装设备工作台上,将两个移动夹座20通过螺丝与其上的锁紧螺孔22配合,把移动夹座20安装设备工作台上;使固定夹座10上的U形卡口11纵向的两定位弧面12与两移动夹座20上的纵向定位斜面21围成一四点同心、可用于包夹轴类零件40的包夹口30。

下面说明说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。

如图3和图4所示,通过设备工作台操作固定夹座10与两个移动夹座20分离松开,扩大包夹口30,然后把轴类零件40插入包夹口30中,移动夹座20移动,使轴类零件40被固定夹座10上的两定位弧面12和移动夹座20的两定位斜面21同心紧紧包夹住,即完成对轴类零件40的紧固定位;然后即可对轴类零件40进行加紧工,轴类零件40所产生的残屑落入排屑孔13、排屑槽23中,通过吹气孔14对排屑孔13加载高束气流,气流可把排屑孔13的残屑进行清除,同时气流经残屑U形卡口11吹掉排屑槽23中的残屑。

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