[实用新型]手机滑轨驱动弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机滑轨驱动弹簧。

背景技术

随着时代的发展和科技的进步，手机已经成为人们生活中不可或缺的一部分，手机的款式越来越多，人们对手机的要求也越来越高，手机中的滑盖手机款式新颖、造型时尚受到越来越多人的喜爱，尤其是女性用户的喜爱。

滑盖手机一般分为上盖和下盖两部分，一般通过驱动弹簧连接，弹簧采用弧形结构，一端连接上盖，另一端连接下盖，在推动滑盖时，弹簧被拉伸、压缩或扭转等变形面积蓄能量，当推动滑盖超过临界点后，弹簧由积蓄能量转为释放能量，滑盖在弹簧的驱动下继续滑动，从而达到滑盖的目的。

目前市面上采用的手机驱动弹簧横截面都是圆形结构或者扁状结构的，弹簧等形状的情况下产品力值较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手机滑轨驱动弹簧，以克服目前市面上采用的手机驱动弹簧横截面都是圆形结构或者扁状结构的，弹簧等形状的情况下产品力值较小的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种手机滑轨驱动弹簧，包括弹簧圈主体，所述弹簧圈主体的两端延伸有弹簧臂架，两弹簧臂架的另一端具有弹簧固定部分。所述弹簧横截面为四方形。

本实用新型的有益效果为：此种结构的弹簧受力收缩后，弹簧施力均匀，各圈之间间隙均匀，不会相互干涉，可增加弹簧的使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的铆压式固定方式示意图；

图3是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的悬挂式固定方式示意图；

图4是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的塑胶扣接式固定方式示意图；

图5是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的金属片挂件式固定方式示意图；

图6是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的装配图；

图7是本实用新型实施例所述的手机滑轨驱动弹簧的使用过程、状态图。

图中：

1、弹簧圈主体；2、弹簧臂架；3、弹簧固定部分；4、上板；5、下板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种手机滑轨驱动弹簧，包括弹簧圈主体1，所述弹簧圈主体1的两端延伸有弹簧臂架2，两弹簧臂架2的另一端具有弹簧固定部分3。

所述弹簧横截面为四方形，其高与宽比例为1:1.6-1:2.2之间。采用此种方形与采用长圆形相比，弹簧等形状的情况下产品力值较大，并且弹簧厚度较小，可减少滑轨放置弹簧的空间。

具体使用时，整个弹簧以弹簧圈主体1呈螺旋型向外扩开，弹簧两面对称。弹簧圈主体1顶部呈尖形椭圆结构，此结构可减少圈横向距离，从而可增加弹簧收缩力值，因横向距离减少。弹簧臂架2活动空间增加，使弹簧在收缩运动过程中受力点分布均匀广泛，从而可避免因受力点集中而造成的弹簧断裂。此种结构的弹簧受力收缩后，弹簧施力均匀，各圈之间间隙均匀，不会相互干涉，可增加弹簧的使用寿命。

弹簧结构固定方式有：铆压式、悬挂式、塑胶扣接式和金属片挂件式。

如图2，铆压式固定方式，弹簧两端呈圆形钩状，用铆钉将弹簧铆紧在滑轨上；铆钉穿过弹簧两端的圈孔铆压固定在滑轨板材上，利用弹簧与铆钉铆合部位的空间间隙使得弹簧可以水平转动。

如图3，悬挂式固定方式，弹簧两端呈圆形钩状，将带有滑槽的挂件装入弹簧两端的圈孔内，用激光焊接将挂件与弹簧圈固定在一起。挂件固定后，利用挂件的滑槽空间在滑轨板中设计的U型槽里转动。

如图4，塑胶扣接式固定方式，在弹簧的两端加注塑胶件，使得弹簧两端的装配点为塑胶接口，注塑件设有U型槽，用塑胶扣的U型槽将弹簧扣接在铆钉上，利用塑胶接口与铆钉中的空间间隙使弹簧能够水平自由转动。

如图5，金属片挂件式固定方式，在弹簧两端切断口处装入金属片，用激光焊接将弹簧与金属片的接口焊牢，金属片有U型槽，用金属片的U型槽将弹簧扣接在铆钉上，利用金属片U形内控口与铆钉圈的空间间隙使弹簧能够水平自由转动。

如图6，弹簧在手机上装配时，利用铆钉将弹簧的一端铆压稳固在滑轨的上板4，另一端铆压稳固在下板5，装配过程中注意弹簧的方向及装配位置无误。

如图7，弹簧装配在滑轨上之后，利用该弹簧的弹簧圈主体1产生的力度可以在滑轨中转换为弹力以及回弹力，利用弹簧产生的弹力及回弹力可以使滑轨的上板4和下板5上下滑动。本弹簧的结构，使得滑轨的滑动更加的顺畅，弹簧对滑轨内部空间的需求更小。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。