[实用新型]自动软膜钝化生产线的出光清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面化学处理用的设备，特别是一种用于自动软膜钝化生产线的出光清洗装置。

背景技术

电镀件软膜钝化技术是目前电镀行业中普遍实使用的技术，如黑锌钝化、绿锌钝化等。但由于钝化膜形成之初非常松软，在操作过程中工件的相互摩擦极易造成钝化膜的破损，而破损后的钝化膜无论功能性还是外观性都是不可接受的，因此现有的软膜钝化前的出光、清洗过程普遍都是由有经验的员工采用手工的方式小心的操作，这样的方式不但劳动强度大，生产效率低，而且产品质量非常不稳定，极大的制约了生产的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动软膜钝化生产线的出光清洗装置，以解决现有技术中存在的劳动强度大、生产效率低、产品质量不稳定的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种自动软膜钝化生产线的出光清洗装置，该装置由出光装置和清洗装置构成，所述的出光装置和清洗装置均包括喷淋管和振动马达，所述的喷淋管分为上喷淋管和下喷淋管，上喷淋管通过上支架横跨安装于钝化槽的上方，并且上喷淋管的下部设有朝向输送带的喷淋头；下喷淋管通过下支架横跨安装于钝化槽内，并且下喷淋管的上部设有朝向输送带的喷淋头；所述的振动马达通过安装支架安装于钝化槽一侧，并且振动马达的输出轴与输送带框架连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的喷淋管采用PVC管。

由于采用上述结构，本实用新型之自动软膜钝化生产线的出光清洗装置具有以下有益效果。

1、能保证产品的质量：

由于本实用新型之自动软膜钝化生产线的出光清洗装置由出光装置和清洗装置构成，该出光装置和清洗装置均包括喷淋管和振动马达，因此，在进行软膜钝化前的出光、清洗过程时，喷淋管内的出光液或清水会自动从喷淋头喷射至位于输送带的工件表面上，又由于输送带能随振动马达不断的振动，因此，位于输送带的工件可自动地被出光、清洗干净，从而避免了人为操作因素的影响，保证了产品的质量。

2、可减小劳动强度、提高生产效率：

由于本实用新型可配套于自动软膜钝化生产线使用，可实现全自动化操作，因此，可大幅度减小工人的劳动强度，大大提高生产效率。

3、适于产业化、规模化生产：

由于本实用新型可配套于自动软膜钝化生产线使用，可实现全自动化操作，因此，本实用新型比较适于产业化、规模化生产。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之自动软膜钝化生产线的出光清洗装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之自动软膜钝化生产线的出光清洗装置的结构示意图，

图中，

Ⅰ-出光装置，Ⅱ-清洗装置，

1-喷淋管，   11-上喷淋管，  12-下喷淋管，   2-振动马达，

3-上支架，   4-安装支架，   5-下支架，      6-输送带，

7-钝化槽。

具体实施方式

实施例一：

图1中公开的是一种自动软膜钝化生产线的出光清洗装置，该装置由出光装置Ⅰ和清洗装置Ⅱ构成，所述的出光装置Ⅰ和清洗装置Ⅱ均包括喷淋管1和振动马达2，所述的喷淋管1采用PVC管，该喷淋管共有三组，每组喷淋管又分为上喷淋管11和下喷淋管12，所述的上喷淋管11通过上支架3横跨安装于钝化槽7的上方，并且上喷淋管11的下部设有许多朝向输送带6的喷淋头；下喷淋管12通过下支架5横跨安装于钝化槽7内，并且下喷淋管12的上部设有许多朝向输送带6的喷淋头；所述的振动马达2通过安装支架4安装于钝化槽7一侧，并且振动马达2的输出轴与输送带6框架连接。

作为本实施例一的一种变换，所述的出光装置Ⅰ和清洗装置Ⅱ的喷淋管数量也可以不相同，而且喷淋管的数量也可不是三组，而是根据实际需要而采用一组、二组、四组、五组……。

作为本实施例一的又一种变换，所述的喷淋管1也可以不采用PVC管，而是采用其它任意材料制成的管件。