[实用新型]全喂入型联合收割机的脱粒后谷秆排出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全喂入型联合收割机的脱粒后谷秆排出结构，该脱粒后谷秆排出结构构成为：具有将脱粒滚筒的中心轴可旋转地分别支撑在形成脱粒室的前壁体及后壁体上的轴支承部件，以使所述脱粒滚筒的后端接近所述后壁体的方式将所述脱粒滚筒以前后朝向架设在所述前壁体和所述后壁体上，并在所述脱粒室的后下部形成有能够从所述脱粒室排出脱粒处理后的被收割谷秆的排出口。

背景技术

在全喂入型联合收割机中，通过使脱粒滚筒的后端接近后壁体，有效地抑制脱粒处理后的被收割谷秆(以下称之为脱粒后谷秆)进入脱粒滚筒和后壁体之间，由此，防止出现脱粒后谷秆进入脱粒滚筒的后端与后壁体之间而缠绕脱粒滚筒的中心轴的现象。

然而，在现有的这种全喂入型联合收割机中，后壁体的整个壁面区域形成为平坦面，在前后方向上后壁体整体接近脱粒滚筒的后端(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：(日本)特开2008-167686号公报

在收割长谷秆作物的情况下，上述结构容易导致出现如下现象：随着脱粒滚筒的旋转而移动到排出口上方并朝向排出口流下的脱粒后谷秆等，如果被挂在上升移动的脱粒齿上，那么即使在离心力和重力的作用下该脱粒后谷秆等自脱粒齿向离心方向脱离，但由于接近脱粒滚筒后端的后壁体限制脱粒后谷秆等从脱粒齿的移动区域向后方移动，因此，脱粒后谷秆等不能从脱粒齿的移动区域脱离，而再次被挂在脱粒齿上而一同旋转。因此，脱粒后谷秆等滞留在排出口的上方区域，容易对脱粒后谷秆等从排出口的排出产生不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即使在收割长谷秆作物的情况下也能够从排出口顺利地排出脱粒后谷秆等的技术。

本实用新型的第一技术方案提供一种全喂入型联合收割机的脱粒后谷秆排出结构，具有将脱粒滚筒的中心轴能够旋转地分别支承在形成脱粒室的前壁体和后壁体上的轴支承部件，将所述脱粒滚筒以使其后端接近所述后壁体的方式并按照前后朝向架设在所述前壁体和所述后壁体上，在所述脱粒室的后下部形成有能够从所述脱粒室排出脱粒处理后的被收割谷秆的排出口，该脱粒后谷秆排出结构的特征在于，在所述后壁体上形成有突出部。

在实用新型的第二技术方案中，优选在所述后壁体上形成有无底的向后突出部。

在实用新型的第三技术方案中，优选将所述后壁体的整个壁面区域中的一部分设定为朝后突出的突出区域，在所述后壁体上形成有使所述突出区域朝后突出的向后突出部。

在实用新型的第四技术方案中，优选将所述后壁体的整个壁面区域中的一部分设定为朝后突出的突出区域，在所述后壁体上形成使所述突出区域朝后突出的向后突出部，并且，所述后壁体形成为所述整个壁面区域中的配置有所述轴支承部件的区域相对所述突出区域位于前侧且接近所述脱粒滚筒的后端。

在实用新型的第五技术方案中，优选在所述后壁体的整个壁面区域中，至少位于突出地设置在所述脱粒滚筒上的多个脱粒齿上升移动时所述脱粒齿前端描绘的上升旋转轨迹的外侧且相对所述脱粒滚筒的旋转中心位于下侧的区域被设定为朝后突出的突出区域，在所述后壁体上形成有使所述突出区域朝后突出的无底的向后突出部，并且，所述后壁体形成为至少所述整个壁面区域中的配置有所述轴支承部件的区域相对所述突出区域位于前侧并接近所述脱粒滚筒的后端。

根据以上的技术方案，随着脱粒滚筒的旋转而移动到排出口的上方并朝向排出口流下的脱粒后谷秆等即使被挂在上升移动的脱粒齿上，如果该脱粒后谷秆等在离心力和重力的作用下从脱粒齿向离心方向脱离，则被移动到脱粒处理方向下游侧的后续的脱粒后谷秆等挤到自脱粒齿的移动区域向后方(脱粒处理方向下游侧)以较大距离分离的向后突出部的内部，从而不受上升移动的脱粒齿的影响而向排出口流下。

其结果是，在收割长谷秆作物的情况下，也能够从排出口顺利地排出脱粒后谷秆等。

而且，由于至少在后壁体的整个壁面区域中的配置有轴支承部件的区域相对突出区域位于前侧而接近脱粒滚筒的后端，因此，能够防止脱粒后谷秆进入脱粒滚筒的后端与后壁体之间而缠绕在脱粒滚筒的中心轴上。

在实用新型的第六技术方案中，在第三至第五中的任一技术方案的基础上，优选在所述后壁体具有外嵌在所述脱粒滚筒的后端以防止被收割谷秆缠绕所述中心轴的圆盘状的防缠绕部件，在所述整个壁面区域中，相对所述防缠绕部件位于所述脱粒齿上升移动一侧的横向外侧且所述轴支承部件的上端以下的区域被设定为所述突出区域。