[实用新型]一种刺绣机的过线报警面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及刺绣机的过线面板，更具体地说是一种刺绣机的过线报警面板。

背景技术

现有的刺绣机过线报警面板如图1和图2所示结构也见于如中国实用新型专利ZL200720173236，主要包括基板101，所述的基板101上设有上调节夹线器121、过线检测器、面线张力调节器122和陶瓷过线籽104、105、108、109。

刺绣线103穿过上调节夹线器121，上调节夹线器121由调节螺母110、弹簧111、两个夹线片112、过线片113组成，旋转调节螺母110压紧或放松弹簧111使两个夹线片112压住刺绣线103，过线片112上设有两个孔，上孔进线，下孔出线。

刺绣线103从调节夹线器121出来后穿入过线检测器上，过线检测器包括底检轮102、挡光轮115、轴销和轴套114；轴套114设于基板101上，轴销设置在轴套114上，底检轮102设于轴销前侧，挡光轮115设于轴销后侧；刺绣线103经过底检轮102绕1圈，由电控对挡光轮115进行是否旋转检测，来判断刺绣线103是否不走动而进行报警。

刺绣线103穿过陶瓷过线籽104后进入面线张力调节器122，面线张力调节器122由大调节螺母116、防松垫117、弹簧118、夹线宛119、绕线轮120、挑线簧107组成，旋转大调节螺母116压紧或放松弹簧118，使平线宛119下面的绕线轮120增加或减少阻力而控制刺绣线103经过的速度，挑线簧107随着刺绣线103的走动而与接触片106脱离，当刺绣线103不走动挑线簧107与接触片106相接触，这时电控就进行报警。

刺绣线需要从过线片113、陶瓷过线籽104、105、108、109中穿过，对于多头机多针刺绣机的工作量比较大。

刺绣线103通过上调节夹线器121和面线张力调节器122两个组件进行调节比较繁琐，张力不容易调一致，由于挑线簧107的存在，导致在刺绣过程中刺绣线103不停的抖动，使过线张力不容易控制，而且大大增加了刺绣线103从底检轮102或绕线轮120跑离的机率。抖动也使底检轮102灵敏度大为下降出现误报现象，也造成挑线簧107与接触片106时不时接触而误报。误报和张力不一致使刺绣产量下降，绣品质量不高，增加操作工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术刺绣机的过线报警面板过线时张力调节麻烦又调不一致，又经常出现错误报警的问题，而且穿线工作量又大的缺陷，提供了一种结构相对简单、穿线工作量大幅缩减，过线张力调节简单、能够调节一致，并且大大缩减出现错误报警的概率的刺绣机的过线报警面板。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下方案实现：一种刺绣机的过线报警面板，包括基板，所述的基板上设有夹线器、过线检测器、面线张力调节器和过线钉，其特征在于，所述的夹线器包括上夹线器和下夹线器，上夹线器和下夹线器分别设于所述基板的上下两端；所述上夹线器的下侧设有过线检测器，所述下夹线器的上侧设有面线张力调节器，所述过线检测器位于所述面线张力调节器上侧；所述过线检测器包括过线轮、滚珠轴承、轴销和挡光片，滚珠轴承设于所述基板上，所述轴销设于所述滚珠轴承上，所述过线轮设于所述轴销一侧上，所述挡光片设于所述轴销另一侧上。

按照本实用新型的方案，上夹线器中的夹线片以固定的压力压住刺绣线，过线轮和挡光片通过轴销安装在滚珠轴承上，使过线轮和挡光片被刺绣线带动时的旋转更顺畅，阻尼系数更小，采用单个面线张力调节器更方便有效的调节刺绣线的张力及整体的张力均匀，下夹线器中的夹线片也以固定的压力压住刺绣线,刺绣机在刺绣过程中挑线时产生的抖动不会影响到上夹线器和下夹线器之间的区域，使面线张力调节器调整好的张力稳定，刺绣线不抖动后，挡光片转动更平滑（挡光片与刺绣机的电控检测装置相连），电控检测装置对挡光片检测也更为准确，解决了原刺绣机过线基板使用两处检测还频繁误报的缺点。用过线钉来替换过线籽，刺绣线穿过上夹线器座板后无需穿线，只需滑过各个部件即可完成，大幅缩短穿线时间，工作量大为节减。

作为优选，所述夹线器包括夹线器座板、夹线片固定螺钉、夹线压力弹簧和夹线片，所述夹线压力弹簧和夹线片通过夹线片固定螺钉固定在所述夹线器座板上；夹线片位于近夹线器座板端其与所述夹线压力弹簧压接配合。

上夹线器中的夹线片以固定的压力压住刺绣线，下夹线器中的夹线片也以固定的压力压住刺绣线,刺绣机在刺绣过程中挑线时产生的抖动不会影响到上夹线器和下夹线器之间的区域，使面线张力调节器调整好的张力稳定输出，刺绣线不抖动后，挡光片转动更平滑，电控对挡光片检测更为准确。