[实用新型]机床夹具定位块的安装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于专用金属切削机床的夹具装置，涉及一种机床夹具定位块的安装机构。

背景技术

众所周知，专用金属切削机床的夹具是机床的关键部件之一，夹具的质量好坏直接关系到机床性能的强弱，而夹具定位面的精度又几乎决定了机床所能达到的最高精度，因此夹具定位面精度的保证是实现一台机床精度的一个重要方面。目前专用金属切削机床的夹具定位块的安装机构是将定位块通过内六角圆柱头螺钉直接安装在夹具体的顶面上，若需要保证定位块的互换性，则夹具体结合面精度要求就非常高，提高了加工成本，往往还需要返修；当夹具体过于大或者以固定好移动困难时，则不得不修磨定位块，又违背了定位块的易损件互换性原则。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供一种设计合理，结构简单，既便于装配调整，又利于定位块互换，而且具有简单实用，提高生产效率，成本低，以及操作使用十分方便的一种机床夹具定位块的安装机构。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的机床夹具定位块的安装机构，包括夹具体、定位块和内六角圆柱头螺钉，其特征在于：在夹具体与定位块之间装设一个调整垫，所述的调整垫的上、下面均为修磨面，其调整垫的一侧是通过埋头螺钉联接在夹具体内，其调整垫的另一侧是通过内六角圆柱头螺钉的螺纹端穿过定位块和调整垫联接在夹具体内。

由于本实用新型是在夹具体与定位块之间增设了一调整垫，安装定位块之前，先把调整垫通过埋头螺钉联接在在夹具体上，检测调整垫上平面，超差时修磨定位块，这样就很好的解决了定位块平面的修磨问题，节省了精磨夹具体带来的巨大成本，同时提高了生产效率，保证了作为易损件的定位块的互换性，彻底解决了已有技术存在的问题。

综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有下述特点：

(1)装配时调整方便，用平面检测设备检测联接在夹具体上的调整垫平面，即可确定调整垫的修磨余量，通过平面磨床或手工刮研即可比较方便地保证定位块联接平面的精度，节省了返修夹具体上平面的较大成本，同时提高了装配效率。

(2)避免了夹具体过于大或者已经固定好移动困难时，则不得不修磨定位块带来的违背易损件互换性原则的问题，避免了用户装错定位块引发质量事故的隐患。

(3)当机床运行过一定时间或者移动机床后，精度下降时，可以通过重新配磨调整垫，方便地恢复夹具定位面的精度。

因此，本实用新型不仅设计合理，结构简单，既便于装配调整，又利于定位块互换，而且具有简单实用，提高生产效率，成本低以及操作使用十分方便等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型有一幅附图。其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。

图中：1、夹具体，2、定位块，3、调整垫，4、内六角圆柱头螺钉，5、埋头螺钉。

具体实施方式

图1所示是本实用新型的具体实施例，它是在专用金属切削机床的夹具上安装的机床夹具定位块的安装机构；它的结构包括夹具体1、定位块2和内六角圆柱头螺钉4，其特征在于：在夹具体1与定位块2之间装设一个调整垫3，所述的调整垫3的上、下面均为修磨面，其调整垫3的右侧是通过埋头螺钉5联接在夹具体1内，其调整垫3的左侧是通过内六角圆柱头螺钉4的螺纹端穿过定位块2和调整垫3联接在夹具体1内。这样一来，装配时夹具定位面的修磨量全部体现在调整垫3的修磨上，为了保证定位块的互换性，当工件换型和定位块磨损时，只需更换定位块，不要修磨调整垫，以保证设备长期运行的经济性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。