[实用新型]圆形沉井洞口止水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶管施工中圆形沉井洞口的止水处理领域，特别涉及一种圆形沉井洞口止水装置。

背景技术

在顶管施工过程中，沉井需预留或开凿直径略大于管道外径的洞口，用以保证管道能够顺利从沉井出洞或在接收井中进洞。在管道低于地下水位情况下，如不将管道与沉井之间的间隙封住，地下水和泥砂会沿该间隙流入沉井中，轻者会影响工作井的作业，严重时会造成洞口附近地表塌陷、管节下沉，甚至会影响周围建筑物和管线的安全。

方形钢筋混凝土沉井设置的洞口止水措施如下：沉井制作时在洞口位置提前预埋环形钢板，待沉井下沉到设计标高并施工完底板后，在环形钢板上焊接安装钢环，安装钢环中心与设计管道中心保持一致；在安装钢环上焊接数根安装橡胶板与钢压板所需的螺栓，之后安装橡胶圈与钢压板。因为方形沉静与圆形沉井构造上的不同，这种处理方式仅适用于方形工作井的止水，不适用于圆形沉井。而经过检索也并未发现适合圆形沉井的止水装置。

综上所述，目前圆形沉井止水装置的不足之处在于无适合的简便的此类装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆形沉井洞口止水装置，方便圆形沉井的止水，结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种圆形沉井洞口止水装置，包括浇筑在圆形沉井井壁内侧的止水墙，所述止水墙中间预留洞口，所述预留洞口的直径略大于管道的外径；所述预留洞口内侧壁上设有环形钢板，环形钢板上设有紧固装置。

优选地，所述紧固装置包括螺栓、止水橡胶板、压板与用于紧固的螺母，所述止水橡胶板、压板与用于紧固的螺母依次设置在螺栓上，多重止水与紧固，既保证了止水效果，又增加装置的稳固性。

优选地，所述止水橡胶板为环形，其包括固定段与突出段，所述固定段固定在环形钢板上，所述突出段覆于预留洞口上，提高止水效果。

优选地，所述环形钢板上等距设有若干螺栓，既美观又保证装置的对称。

优选地，所述压板上开有用于沿预留洞口轴径方向移动的长槽。

优选地，所述环形钢板内侧壁上设有若干锚筋，所述锚筋的末端为钩部，所述钩部伸入止水墙内。

优选地，所述止水墙的平截面形状为圆弧形。

优选地，所述管道壁与工作管道之间的间隙密实填充细石砼，保证密封效果。

优选地，所述止水墙的预留洞口内加设混凝土及加强钢筋。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型圆形止水装置提供了一种相对适合圆形沉井的结构简单的止水装置。相对方形沉井止水构造措施，本实用新型的止水装置还取消了焊接在预埋钢环上的安装钢环，可将螺栓直接焊接在预埋钢板上，施工简单、便捷，能够有效阻止地下水和泥砂流入到沉井中。

附图说明

图1是顶管前洞口俯视图；

图2是顶管前洞口侧视图；

图3是工作井内砌筑检查井时顶管完成后洞口侧视图；

图4是直接利用工作井做检查井时顶管完成后洞口侧视图；

图5是顶管前洞口主视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1、2和5所示，一种圆形沉井洞口止水装置，包括浇筑在圆形沉井井壁8内侧13的止水墙7。止水墙7的平截面形状为圆弧形，且该止水墙7中间预留洞口14。预留洞口14的直径大于管道的外径。。预留洞口14内侧壁上设有环型钢板2，环型钢板2埋设在预留洞口14的内侧壁上。环形钢板2上焊接有紧固装置。紧固装置包括螺栓6、止水橡胶板3、压板4与用于紧固的螺母5。止水橡胶板3、压板4与用于紧固的螺母5依次设置在螺栓6上，多重止水与紧固，既保证了止水效果，又增加装置的稳固性。在环型钢板2上焊接螺栓6，螺栓6与橡胶板3、压板4的位置相互对应，依次安装。安装完橡胶板3和压板4后，拧紧螺母5。至此，预留洞口14的止水圈安装完毕。止水橡胶板7的形状为环形，其包括固定段15与突出段16两部分。固定段15固定在环型钢板2上，突出段16覆于预留洞口上14，部分遮盖预留洞口14，提高止水效果。环形钢板2上还等距焊接有若干螺栓6，既美观又保证装置的对称。压板4上开有用于沿预留洞口14轴径方向移动的长槽15，从而可以调整由于管道与洞口止水圈之间的误差，避免止水橡胶板3的外翻。环形钢板2内侧壁上设有若干锚筋1，锚筋1的末端为钩部16，钩部16伸入止水墙7内。

顶管完成后，根据工作井内砌筑检查井或者直接利用工作井作为检查井的不同情况，对预留洞口14的处理分为两种方式。