[实用新型]纸盒成型机的压杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术中的纸盒成型设备，尤其是涉及纸盒成型机的压杆装置。

背景技术

随着产品包装用量的大量增加，特别是产品包装盒和精装书籍封面质量要求提高，手工制作就需要很多的劳动力，过去印刷厂基本上都采用手工的方式来制作纸盒和封面，因而，大大加重了企业的负担。为了将纸盒和封面制造业从传统的手工劳动中解脱出来，全自动封面机研制和开发是目前技术研发重点。全自动封面机是一种针对鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒、文件夹、精装书壳、书形盒等产品的成型设备，包括经灰纸板模切、四角贴合制成坯盒，然后将面纸上胶，再将纸板自动送料定位，完成四边折边粘合和包边工序，全面动作由PLC控制完成。

纸盒从纸板成型为坯盒，需要经过模具压制工序，纸盒成型机压杆装置一般由驱动机构、压杆组合和模具构成，其中，模具通过压杆组合的底板固定在压杆下部，驱动机构驱动压杆组合上下移动，带动模具完成纸盒成型工序。

由于纸板是由输送皮带传送到模具下方的机架的成盒位置，为了保证成盒的质量，模具应当准确定位，和机架之间的相对位置是可调的。以前是纸板在机架上定位后，调准机架，与模具对准。机架的调准相对而言是比较麻烦费力，影响工作的效率。因此，需要一种改进的结构，使模具和纸板的相对位置的调准方便，省力，效率高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种纸盒成型机的压杆装置，该装置能够方便和精确控制模具和纸板的相对位置，提高纸盒成型的质量。

为了实现本实用新型的目的，提出一种纸盒成型机的压杆装置，该装置由驱动机构、压杆组合和模具构成，所述压杆组合由压杆11、调整机构和底板18构成；所述模具19通过底板18固定在压杆11下部，所述调整机构设置在在压杆11和底板18之间，由上滑块12和中滑块13构成，上述两个滑板之间在相互垂直方向滑动，带动模具19在相互垂直方向移动，完成模具19位置的调整。

在所述压杆11上设置控制机构，所述控制机构控制上滑块12和中滑块13的相互移动，所述控制机构松开，所述两个滑板相互松动，相对位置变化，使模具19可以在横向和纵向位置移动，进行自身位置的调整；一旦模具19的位置调准以后，控制机构锁紧，模具19完成定位。

所述上滑块12的上下表面设置相互垂直的滑槽，所述中滑块13上表面设置滑道，所述上滑块12的上表面滑槽与压杆11下部形状相适应，使上滑块12可以相对压杆11滑动；所述中滑块13上表面设置的滑道与所述上滑块12的下表面滑槽相适应，使中滑块13与上滑块12可以相对滑动。

所述压杆11为中空管，其下部侧壁上开有通孔；所述控制机构由可调手柄8、斜块10和拉杆16组成，其中，所述拉杆16依次穿过上滑块12和中滑块13后，从压杆11下端穿进，拉杆16上端开有一个和斜块10对应的斜孔，所述斜块10通过所述压杆11的通孔穿入，同时穿过所述拉杆16的斜孔，在斜块10的小端套上一个压盖9，固定可调手柄8。

所述中滑块13和底板18之间设置下滑块14和下滑块更换锁块17，所述下滑块14下表面开槽，侧面设置锁紧螺钉15，下滑块更换锁块17可以滑进所述槽内，由锁紧螺钉15锁紧，所述底板18和模板19依次固定在所述下滑块更换锁块17上。

本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、，提高了纸盒成型机的成盒质量，具有操作灵活、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的纸盒成型机压杆装置立体图；

图2是纸盒成型机拉杆和斜块结构放大图；

图3是纸盒成型机压杆装置分解图。

图中

1内六角螺钉                   12上滑块

2内六角螺钉                   13中滑块

3上座                         14下滑块

4丝杆                         15锁紧螺钉

5下座                         16拉杆

6内六角螺钉                   17下滑块更换锁块

7内六角螺钉                   18底板

8可调手柄                     19模具

9压盖                         20内六角螺钉

10斜块                        21内六角螺钉

11压杆

具体实施方式