[实用新型]钢带镀锌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带冷轧生产线，确切讲更属于冷轧镀锌钢带的镀锌装置。

背景技术

在镀锌生产线上，所设置的锌锅是将固体锌锭融化成温度为460℃的锌液，使带钢从锌锅中把锌液带走形成锌层。在热镀锌的过程中，由于喷镀的高压空气及锌锅中的锌液表面层的氧化而不断地产生浮渣，其浮渣的存在会直接影响钢带表面的涂镀质量。为保证机组正常生产运行，操作人员必须及时地、经常地不断的清除浮在液表面层的锌渣，以保证产品质量。

目前，有创新者在锌锅上只安装了一台主捞渣系统，从生产实践中来看，该主捞渣系统对于锌锅中的渣清除范围有限，锌锅中一些角落的锌渣捞不到，致使钢带的镀锌质量仍存在问题，为保证钢带镀锌质量，余渣仍需人工捞，故仍存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能更好清除镀锌锅中的渣量，进一步降低安全隐患，提高钢带表面镀锌质量的带钢镀锌装置。

实现上述目的的技术措施：

带钢镀锌装置，包括锌锅、连接在锌锅上的主捞渣器，其特征在于：在锌锅上安装主捞渣器的另外相对的侧面安装有结构相同的副捞渣器一及副捞渣器二，并与主捞渣器成三角形布局；

所述的副捞渣器一或副捞渣器二的结构：其由摆动动力系统、与摆动动力系统连接的齿轮摆动系统、与齿轮摆动系统连接的副捞渣系统组成；

所述的摆动动力系统，由基座、与基座连接的支柱、支柱上连接的旋转器、与旋转器连接的摆杆电机、与摆杆电机连接的伞形齿轮、与伞形齿轮啮合并连接在旋转器上端的伞形齿盘组成；

所述的齿轮摆动系统，由与旋转器连接的摆杆、与摆杆上端连接的托架、托架上安装的齿条一、与齿条一啮合的齿轮一、将托架与副捞连杆活动连接的U形连接板组成；

所述的副捞渣系统，由与U形连接板连接的副捞连杆、与副捞连杆一端连接的副刮板、与副捞连杆和托架连接的连杆、与副捞连杆另一端连接的支架、连接在支架上的齿条二、与齿条二啮合的齿轮二、连接齿轮二的齿轮电机组成。

其特征在于：副捞渣器一及副捞渣器二的安装位置不超过所安装锌锅侧总长度的二分之一。

其特征在于：U形连接板与托架之间为销轴或铰链连接。

其特征在于：在托架上的齿轮一外装有外壳。

其特征在于：在旋转器上连接有摆杆电机支架。

其特征在于：U形连接板与副捞连杆之间为能拆卸的连接方式。

本实用新型与现有技术相比，钢带镀锌锅中的渣物能进一步得到清除，无需人工捞余渣，安全隐患进一步降低，产品质量进一步提高，更好满足用户需求。

附图说明

图1为带钢镀锌装置的结构示意图

图2为图1中副捞渣器一或副捞渣器二的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图予以进一步描述：

带钢镀锌装置，包括锌锅1、连接在锌锅1上的主捞渣器2。其在锌锅1的另外相对的侧面通过螺栓或连接件安装结构相同的副捞渣器一3及副捞渣器二4，副捞渣器一3及副捞渣器二4的安装位置在所安装锌锅1侧总长度的二分之一之内，并与主捞渣器2成等腰/不等腰三角形布局；

所述的副捞渣器一3或副捞渣器二4的结构：其由摆动动力系统5、与摆动动力系统5连接的齿轮摆动系统6、与齿轮摆动系统5连接的副捞渣系统7组成；

所述的摆动动力系统5结构：在基座8上采用焊接或螺纹连接支柱9，支柱9上采用销轴式连接方式连接旋转器10，使旋转器10能绕支柱9左旋转运动；在旋转器10上采用焊接或螺栓或铆接连接摆杆电机11的摆杆电机支架12，摆杆电机11固定于摆杆电机支架12上；在旋转器10的上端采用焊接或螺栓连接伞形齿盘13；在摆杆电机11一端通过连接轴连接伞形齿轮14，伞形齿轮14与伞形齿盘13啮合传动；

所述的齿轮摆动系统6的结构：在与旋转器10通过螺栓或铆接连接的摆杆15的上端连接的托架16，托架16的一端通过销轴或铰链于U形连接板17，U形连接板17通过卡槽或螺栓与副捞渣系统7连接；在托架16上采用焊接或嵌入式连接方式连接齿条一18；在齿条一18上安装与其啮合的齿轮一19，在齿轮一19外安装有外壳20上固定安装电机输出动力；

所述的副捞渣系统7结构：在副捞连杆21一端连接采用螺纹或插入式或焊接方式连接副刮板22；副捞连杆21上通过卡槽或螺栓连接U形连接板17；在副捞连杆21另一端采用焊接或螺栓连接支架23，在副捞连杆21的连接U形连接板17的上部通过铆钉或焊接连接齿条二24，在齿条二24上安装与其啮合的齿轮二25，齿轮二25与齿轮电机26通过联轴器连接；在副捞连杆21和托架16之间焊接连接连杆27。