[实用新型]高效节能复合电暖器

说明书

技术领域

本实用新型属于供热采暖装置领域，尤其涉及一种低耗高效、节能安全的复合型电加热采暖器。

背景技术

电暖器是北方冬季取暖必不可少的重要器具，随着市场需求的变化，电暖器的种类亦不断增加。然而归结起来主要有两种：一种是电源与电阻丝、电阻板、碳纤维板等发热体连接的直接电热式。其优点是重量轻、升温快、制作成本低；但缺陷是降温快、功效低、功率消耗大。另一种是利用加热体加热水或油汀等介质的间接电热式，这也是近年来发展较快的电热方式。其优点在于散热时间长、功效与取暖面积相对较好；而缺陷在于导热油用量大，制作成本高，电能消耗大（功率至少需1000W），使用寿命短，且由于体积受限，因此散热范围相对较小。

发明内容

本实用新型的目的就是为了消除现有技术中的缺陷，旨在提供一种耗电省、升温快，热效率高，使用寿命长的高效节能型复合电暖器。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种高效节能复合电暖器，包括上连接管、下连接管、散热板和基座，其特征在于，中空的上连接管、散热板、下连接管共同形成相通的真空腔，在下连接管底部注有油脂，油脂上面填有导热介质，油脂与导热介质中埋有加热棒，加热棒通过导线与固定于基座内壁上的控制板相连。

所述上连接管与散热板之间及散热板与下连接管之间均采用焊接连接。

所述加热棒由消耗功率200-500W的钨丝外套不锈钢管构成。

所述油脂与导热介质的加入量为整个真空腔容积的15-30%。

本实用新型的有益效果为：

1、油脂与导热介质用量少，成本低，有利于油脂与导热介质的快速升温导热，升温快，热传导均匀，温度稳定性好。

2、采用全通连负压真空腔结构设计，扩大了真空腔内部容积，相对增加散热面积，避免了内壁腐蚀和爆裂的问题，提高了本实用新型的使用寿命。同时，有助于真空腔内热量的快速大循环和油脂与导热介质的混合雾化。

3、采用钨丝外套不锈钢管小功率加热棒，耐温耐久性好，热效率高，消耗小功率即可产生使油脂与导热介质雾化所需要的热量，节省电能，降低使用成本。与普通电暖气相比，在相同工况下的节电率达到67.77%。

4、保温时间长，采暖效果好，单柱散热板的取暖面积可达到0.8-1.4m²/柱。

附图说明

图1为高效节能复合电暖器主剖视图。

图2为高效节能复合电暖器侧剖视图。

图中：下连接管1、散热板2、上连接管3、真空腔4、基座5、控制板6、导热介质7、导线8、加热棒9、油脂10。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型主要是由下连接管1、散热板2、上连接管3、真空腔4、基座5、控制板6、导热介质7、加热棒9和油脂10所构成。下连接管1、散热板2、上连接管3均为中空件，采用厚度1.5mm的低碳钢冷轧板制作加工而成，下连接管1和上连接管3的断面形状为一弧形加一矩形组成；散热板2表面光滑；上连接管3与散热板2之间及散热板2与下连接管1之间均采用焊接方式连接，使整个电暖器形成一个不可拆分的整体。

焊接后中空的上连接管3、散热板2、下连接管1内壁共同组成相通的内腔，真空处理后形成贯通的真空腔4。在下连接管1的底部灌注有油脂10，油脂10的灌注量大约为填满下连接管1的底部圆弧部分即可。油脂10的上面充填有导热介质7，导热介质7的加入量以油脂10与导热介质7的总加入量占整个真空腔4容积的20%为佳。在油脂10与导热介质7中分别埋有一根加热棒9，两根加热棒9分别通过导线8与控制板6相连，控制板6固定在基座5的内壁上。

加热棒9为钨丝外套不锈钢管构成，加热棒9的功率根据散热板2的柱数对应选取，散热板2的柱数按照取暖面积确定，散热板2的柱数可增可减，因此本电暖器的体积亦可根据需要随意变化。本实用新型的功率在200-500W，所对应的散热板2的柱数为：功率200W，对应散热板2的柱数为8柱；功率300W，对应散热板2的柱数为10柱；功率400W，对应散热板2的柱数为14柱；功率500W，对应散热板2的柱数为16柱。控制板6与电源连接，外部采用全线路自动保护开关，并附带遥控器和温度控制器，可随意定温、自动加热和遥控控制。