[实用新型]回转筒式设备进出料端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种回转筒式设备进出料端密封装置。

背景技术

应用于冶金以及水泥工业的回转窑和烘干机等回转筒式设备的进出料端密封装置基本上分为两大类型，即径向密封和端面密封。径向密封目前主要采用叠片式结构，其存在的缺点是叠片磨损比较大，叠片及其相应配套件无须进行机加工，密封效果较差，世界上著名水泥机械设计公司丹麦史密斯采用此种结构。端面密封目前主要采用摩擦片式结构，该结构动静摩擦片需要进行机加工，其密封效果优于叠片式结构，世界上著名水泥机械设计公司德国伯力鸠斯采用此种结构，但该公司使用气缸给动静摩擦块之间施加压力，在多尘及高温辐射条件下气缸使用效果并不令人满意。在多尘及高温辐射条件下，气缸活塞和套筒间的密封件容易损坏，造成气缸漏气，动静摩擦块无法压紧，从而导致设备密封失效，降低运转率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种回转筒式设备进出料端密封装置，该密封装置的密封效果好，关键部件的使用寿命长，能够提高设备的运转率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种回转筒式设备进出料端密封装置，包括固接在设备旋转筒体上的旋转套筒和固接在设备的进出料端上的固定套筒，所述固定套筒套装在所述旋转套筒的外面，所述旋转套筒上固接有动支承环，所述动支承环的外侧端面上固接有动摩擦块；所述固定套筒的外周面上设有活套在其上的静支承环，所述静支承环包括筒体和固接在其上的内侧板，所述内侧板的内侧端面上固接有与所述动摩擦块适配的静摩擦块，所述静支承环上设有多套均布的所述动摩擦块和所述静摩擦块的压紧机构，每套所述压紧机构包括杠杆，所述杠杆的一端压在所述静支承环的内侧板的外侧端面上，所述杠杆的另一端连接有拉伸弹簧，所述杠杆的支点设于杠杆座，所述杠杆座固定在设备的进出料端上，所述拉伸弹簧连接在所述固定套筒上，所述杠杆的支点距其静支承环端较远，距其拉伸弹簧端较近。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述拉伸弹簧通过调节机构连接在设备的进出料端上，所述调节机构包括与所述拉伸弹簧铰接的丝杠和安装在丝杠上的螺母，所述丝杠安装在支架上，所述支架铰接在环板上，所述环板与设备的进出料端固接。

所述拉伸弹簧设有外部保护壳体。

所述丝杠设有外部保护壳体。

所述悬挂机构的一端通过关节轴承与所述固定支架连接，所述悬挂机构的另一端通过关节轴承与所述静支承环连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：1、将拉伸弹簧的拉力施加在杠杆的用力点上，通过杠杆传递给静支承环和静摩擦块，由静摩擦块传递到动摩擦块，从而使动、静摩擦块紧密接触，实现良好密封。通过杠杆机构可以有效调整传递给动、静摩擦块之间的压力，由于杠杆的支点距其静支承环端较远，距其拉伸弹簧端较近，可以有效控制热态下筒式设备受热膨胀后弹簧拉伸力对动静摩擦块之间的压力的影响，因此能够延长动、静摩擦块的使用寿命，提高设备的运转率。2、由于杠杆机构和弹簧机构及其调节机构不随筒式设备一同旋转，在实际操作过程中可以通过调节机构随时调整拉伸弹簧的拉伸力，使动静摩擦块之间的压力处于最佳工作状态。3、筒式设备在热态工作中发生偏摆运动，固定在其上的动摩擦块也做同样运动，由于悬挂机构两端设有关节轴承，连接在其上的静摩擦块跟随动摩擦块做偏摆运动，从而确保动静摩擦块之间紧密贴合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1 的B向旋转视图；

图5是图4的D-D剖视图。

图中：1是固定支架，2是悬挂机构，3是动支承环， 4是动摩擦块，5是静摩擦块，61是静支承环的内侧板，62是静支承环的筒体，63是静支承环的外侧板，7是杠杆，8是杠杆座， 9是拉伸弹簧， 10是丝杠， 11是螺母， 12是支架，13是密封，14是固定套筒，15是旋转套筒，16是环板，17是旋转筒体，18是设备的进出料端。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：