[实用新型]半干法静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电除尘器，尤其涉及一种通过干法收集粉尘、湿法清灰提高除尘效果的半干法静电除尘器，主要用于去除气体中的粉尘污染物。

背景技术

静电除尘器，是一种依靠静电来收集粉尘的工业设备。它的工作过程如下：（1）来自高压电源的高电压施加到电晕线上，电晕线产生电晕放电，并形成静电场；（2）流经电场的烟气中的粉尘，被电晕放电后产生正、负离子；（3）携带不同电性的粉尘在电场作用下往两边移动，被收集到收尘极板上。被收集到收尘极板上的粉尘，原来是通过振打的方法使粉尘从极板上脱离，这种称为干法清灰；或者采用水流冲洗极板而冲走粉尘，这种称为湿法清灰。

通过振打的方法把粉尘从极板上脱离的除尘器，称为干法静电除尘器；用水流把粉尘从极板上冲走的除尘器，称为湿法静电除尘器。

干法静电除尘器，在除尘特点上存在两项固有缺陷：振打二次扬尘和反电晕问题。通过振打的方法把粉尘从极板上脱离的过程，必然导致粉尘的二次飞扬，这些二次飞扬的粉尘可能直接进入大气，二次飞扬的粉尘最多可以占排出除尘器粉尘量的50%。静电除尘器在处理高于10⁹Ω??m的高电阻粉尘时，收尘极板上会形成连续的粉尘层，导致电荷的沉积而引起反电晕的发生。反电晕会降低粉尘的电荷量，导致这些粉尘不能被收集，直接排入大气。在反电晕严重的情况下，正离子可以使荷负电的粉尘重新荷上正电，沉积到放电极上。上述两种现象削弱了电除尘器的除尘效率，目前干法静电除尘器主要通过增加收尘面积来提高收尘效率，但是这就导致干法静电除尘器需要非常高大的场合，成本非常庞大。

湿法静电除尘器，在运行过程中，需要对收尘极板进行喷水清灰。喷水的方式主要有两种，一种是在除尘器顶部安装水管，水管向收尘极板连续供水，水流在收尘极板上从上而下形成连续的水膜。为了能在收尘极板上保持均匀的水膜，这类除尘器的收尘极板的高度一般不超过6m，难以满足静电除尘器大型化的要求。另一种喷水方法是安装雾化喷头，向收尘极板喷出具备一定速度的水雾或水滴。而水雾或水滴会在电场的作用下被收集到收尘极板上，这个过程中电场会形成严重的闪络。为了避免严重的闪络问题，需要在喷雾的同时关闭高压供电，这样就会影响喷雾时除尘器的性能。此外，湿法静电除尘器需要复杂的喷水系统，使湿法静电除尘器的成本也高。

发明内容

本实用新型主要解决原有干法静电除尘器存在振打二次扬尘和反电晕的问题，削弱了电除尘器的除尘效率；原有湿法静电除尘器为了避免严重的闪络问题，需要在喷雾的同时关闭高压供电，影响喷雾时除尘器的性能的技术问题；提供一种半干法静电除尘器，其有效避免了振打二次扬尘和反电晕的问题，也避免了闪络问题，清洗效果非常好，而且清灰时不需要关闭高压供电，极大地提高了除尘效率，也降低成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括壳体及设于壳体内的若干组平行设置的极板环，所述的极板环包括链环及依次连接在链环上的若干块收尘极板，所述的链环的一端和主动链轮相连，链环的另一端和从动链轮相连，所述的主动链轮通过主动轴和极板驱动电机相连，所述的极板环间设有电晕极，所述的壳体内设有若干旋转刷，所述的旋转刷靠近极板环的下端，旋转刷的转轴和收尘极板平行，旋转刷的刷毛和收尘极板接触，旋转刷的转轴和刷子驱动电机相连，所述的壳体的底部灌充有清洗液，所述的旋转刷浸没在清洗液中。本实用新型有两个区域，一个是清洗液面上方的干燥的收尘区域，另一个是清洗液面下方的清洗区域。极板驱动电机带动主动链轮旋转，再带动从动链轮和链环旋转，收尘极板由链环带动作环路运动。刷子驱动电机带动旋转刷旋转。收尘极板运动到清洗液面上方时，收集烟气中的粉尘；运动到清洗液面下方时，受到旋转刷的刷洗。被清洗后的收尘极板再运动到清洗液面上方收集烟气中的粉尘，这样周而复始连续地完成收尘和清灰两个工作过程。本实用新型中清洗液可以是水或其它液体，旋转刷的旋转方向和收尘极板的运动方向相反。本实用新型采用旋转刷和清洗液对收尘极板进行清灰处理，有效避免了振打二次扬尘和反电晕的问题，也避免了闪络问题，清洗效果非常好，而且清灰时不需要关闭高压供电，极大地提高了除尘效率，也降低成本。

作为优选，所述的极板环内以及极板环和极板环之间设有框架，框架挂在位于所述的壳体的顶部的瓷瓶上，所述的电晕极均布在所述的框架上。在高压电的作用下，电晕极和收尘极板产生电场，并产生电晕电流，流经电场的烟气中的粉尘，在电场作用下被收集到收尘极板上。本实用新型的收尘极板的正、反面均能收集到粉尘，提高除尘效率。