[实用新型]除尘器曲轴振打装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于布袋除尘器的曲轴振打装置。

背景技术

现今，除尘设备制造企业所制造机械振打式除尘器都采用机械振打装置，设备的维护量很大，需要经常添加润滑剂。由于该机械振打清灰装置采用导轨进行前后运动而且没有设置自动润滑系统，传动部分缺乏润滑油的润滑，运动机件容易产生磨损，导致机械事故频发而缩短设备使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效降低机械磨损、降低设备的故障率和工人维修量的除尘器曲轴振打装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述除尘器曲轴振打装置，它包括在齿轮箱上固定安装的曲轴箱，齿轮箱具有大齿轮盖，曲轴箱具有曲轴箱盖与曲轴闷盖，在曲轴箱上通过盖板安装有导向套，在齿轮箱内设有主动小齿轮与被动大齿轮，在曲轴箱内通过轴承转动架设有曲轴，在曲轴的端部固定安装有被动大齿轮，在曲轴的中段套接有连杆，连杆的端部铰接有振打直杆，所述的振打直杆滑动套接在导向套内，在被动大齿轮外侧的曲轴端部固定有大齿轮盖板，在齿轮箱与曲轴箱上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动小齿轮，在主动小齿轮外侧的电机的输出轴端部固定有小齿轮盖板，在主动小齿轮内侧的电机的输出轴上套接有轴套，主动小齿轮与被动大齿轮啮合。

所述的连杆共有两套，两套连杆的运动方向相反。所述与振打直杆相铰接的连杆端部具有安装球头。所述振打直杆位于曲轴箱内的一端沿着轴向开设有圆柱状的安装盲孔，安装盲孔与所述的安装球头配合。

本实用新型中，所有机件在润滑油中运行，大大降低了机械磨损，无论振打频率有多高或振打时间有多长，都不会影响曲轴振打装置的使用寿命，设备的故障率大大降低，工人的维修量也相应减少了。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是图1的B—B剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该除尘器曲轴振打装置，它包括在齿轮箱18上固定安装的曲轴箱1，齿轮箱18具有大齿轮盖6，曲轴箱1具有曲轴箱盖15与曲轴闷盖16，在曲轴箱1上通过盖板5安装有导向套4，在齿轮箱18内设有主动小齿轮11与被动大齿轮7，在曲轴箱1内通过轴承10转动架设有曲轴9，在曲轴9的端部固定安装有被动大齿轮7，在曲轴9的中段套接有连杆2，连杆2的端部铰接有振打直杆3，所述的振打直杆3滑动套接在导向套4内，在被动大齿轮7外侧的曲轴9端部固定有大齿轮盖板8，在齿轮箱18与曲轴箱1上固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有主动小齿轮11，在主动小齿轮11外侧的电机14的输出轴端部固定有小齿轮盖板12，在主动小齿轮11内侧的电机14的输出轴上套接有轴套13，主动小齿轮11与被动大齿轮7啮合。

所述的连杆2共有两套，两套连杆2的运动方向相反。所述与振打直杆3相铰接的连杆2端部具有安装球头20。所述振打直杆3位于曲轴箱1内的一端沿着轴向开设有圆柱状的安装盲孔19，安装盲孔19与所述的安装球头20配合；安装时，具有安装球头20的连杆2端部插入安装盲孔19内，通过销轴将连杆2与振打直杆3铰接一起。

本实用新型由曲轴箱1、连杆2、曲轴9、齿轮箱18和电机14组成，通过螺栓安装在除尘器壳体17上，曲轴箱1为一个立方体的上方开口容器，上方有曲轴箱盖15，曲轴箱1内有连杆2和曲轴9，曲轴9一端用曲轴闷盖16密封，另一端伸入齿轮箱18内，曲轴9两端用轴承10固定在曲轴箱1内，连杆2与振打直杆3连接，直杆3一头伸出曲轴箱1，并且用盖板5压紧，齿轮箱18内有被动大齿轮7和主动小齿轮11，主动小齿轮11一侧的齿轮箱18设有大齿轮盖6，电机14安装在曲轴箱1上方，通过螺栓与齿轮箱18连接，主动小齿轮11安装在电机14轴上，并加小齿轮盖板12固定，主动小齿轮11与被动大齿轮7想啮合，被动大齿轮7安装在曲轴9一端，并加大齿轮盖板8固定。

电机14开始运转时带动主动小齿轮11同时运转，然后主动小齿轮11带动被动大齿轮7运转，与被动大齿轮7连接在一起的曲轴9也同时开始圆周运动，通过曲轴9的偏心使连杆2进行前后往复运动，从而带动振打直杆3前后伸缩。