[实用新型]自动精控快速脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能快速加压及精确定位的设备技术，尤其是涉及对复合材料进行表面除水、排除内部空气且加压成型及能精确控制通过设备的复合材料的长度与速度的设备，具体地说是自动精控快速脱水设备。

背景技术

目前现有技术中的此类脱水设备，人们都是将复合材料手动放置于机器平台上，然后通过安装在设备上的两个主油缸及两个辅助油缸装置对材料进行施压，实现快速加压脱水成型工艺，但是这种脱水设备由于不具备精确移动的功能，完全依靠人工经验手动移动和取放产品，并对操作人员的技能和熟练程度有较高的要求，其可操作性相对较差，产品成型的质量也往往与操作员工的个人素质有关，因此存在严重的耗时，耗力和产品质量不稳以及生产效率低下的问题，难以满足高精度连续作业的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供具有生产效率高，质量稳定，且能精确控制复合材料的移动距离及速度，并适于和其它设备配套组成连续生产线的一种自动精控快速脱水设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动精控快速脱水设备，包括配设在下座中与滑柱相连接的固定板和安装在下座上并一起构成主机架体的顶座，其主机架体中配设有对预脱水材料上下两面加压脱水作业的脱水机构以及将脱水材料移动输送的快速传输机构，快速传输机构由固定安装在固定板上的伺服电机驱动，并且伺服电机线路连接有伺服控制系统，伺服控制系统电信号控制伺服电机的转速及旋转量。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的伺服控制系统包括线束连接的触摸屏、可程控器和伺服控制器；触摸屏能输入指令传递给可程控器，可程控器内部能根据指令进行精确的计算并电信号传给伺服控制器，伺服控制器根据可程控器的输入信号输出控制信号精确控制伺服电机的运转。

上述的伺服控制系统配接有专用伺服电源，伺服电源中安装有三相稳压器。

上述的快速传输机构包括分别固定安装在固定板前部和后部用于带动传送带转动的第一传动滚轮和第二传动滚轮；第一传动滚轮齿轮齿合有转动轴，伺服电机带动齿轮减速机通过橡皮连轴器与转动轴相连接。

上述的快速传输机构配设有涨紧调节装置，涨紧调节装置包括卡装在固定板后端卡槽内的调节轮组件以及螺旋调节螺杆，螺旋调节螺杆螺旋调整调节轮组件配合第二传动滚轮涨紧传送带并防止左右偏向。

上述的脱水机构由上下配合的上脱水组件和下脱水滑动板构成，上脱水组件包括分别固定安装在主机架体前部和后部并通过厚毛毯包连的第一连接滚轮、第二连接滚轮和第三连接滚轮、第四连接滚轮；下脱水滑动板设置在固定板上方并且下脱水滑动板上制有密集分布、纵向延伸的排水小孔。

上述的下脱水滑动板的侧面上制有与排水小孔相连通的水平排水孔，且水平排水孔连接有真空集水管，真空集水管外接辅配有抽真空设备；下脱水滑动板上增配安装有一层毛毯，下脱水滑动板的周围配装有集水槽。

上述的主机架体前部两侧分别固定安装有左第一连接滚轮座、右第一连接滚轮座和左第二连接滚轮座、右第二连接滚轮座，第一连接滚轮、第二连接滚轮分别经左第一连接滚轮座、右第一连接滚轮座和左第二连接滚轮座、右第二连接滚轮座与主机架体相配装。

上述的第四连接滚轮经固定安装在主机架体后部两侧的第四连接滚轮座与主机架体相配装，第三连接滚轮配装在后滑块上，且后滑块连接有固定在主机架体上的滑块座。

上述的滑块座制有滑杆，且后滑块滑动套配在滑杆上，后滑块配装有调整牙条，调整牙条与固定在滑杆上的调整母相配合控制后滑块带动第三连接滚轮上下，实现涨力的松紧调整。

与现有技术相比，本实用新型的主机架体中配设有对预脱水材料上下两面脱水作业的脱水机构以及将脱水材料移动输送的快速传输机构，快速传输机构由固定安装在固定板上的伺服电机驱动，并且伺服电机线路连接有伺服控制系统，伺服控制系统电信号控制伺服电机的转速及旋转量。与目前市场上传统的脱水设备相比，本实用新型能精确控制移动复合材料的距离及速度，以解决现有的此类设备存在的低精度问题，其配装伺服电机、快速传输机构及伺服控制系统，自动化程度高，能连续运做，并能配合其它机器形成一条龙在线作业，从而有效地解决了现有的此类设备存在的耗时，耗人力且产品质量低下、效率不高的问题，并且其操作方便，只要设定好所需要的速度和距离，伺服电机都会按一定速度旋转一定的角度，从而精确的控制电机的转动，实现精确的定位和可连续运转。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例伺服控制系统的控制原理示意图；