[实用新型]隔热抗压板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材结构的技术领域，特别涉及以多个板体单元迭置黏结成为一较大厚度的隔热抗压板结构，可应用在硫化机的加热位置提供隔热及抗压作用。

背景技术

一般加硫机需配置加热设备用以对模具进行加热。由于加热设备会产生高温，所以加硫机上需搭配隔热板以防止热传导至其它部位。此外隔热板会随着加热设备或模具移动而承受另一模具的压制，因此隔热板需具备适当的结构强度抗压，否则容易破裂。

传统隔热板可利用粉体制成具有空孔的板体；复数板体互相黏合后，表面再涂布隔热涂层。由于板体具有空孔，所以具备良好的隔热效果，但是结构强度不足。如公告号为CN2371426Y的实用新型专利就公开了一种隔热板，该隔热板是一种软质的由保温材料与玻璃纤维布构成的隔热材料，该材料的中部为带有微孔的软质的泡沫石棉制品或复合硅酸盐制品，在保温材料外用阻燃白胶粘接玻璃纤维布，这种材料具有成型好、加工方便、隔热性能好等特点。

另一种隔热板是以玻璃纤维强化塑料为材料一体成形。由于材料特性，使得隔热板具备良好的结构强度，但是隔热效果较差。如公告号为CN2737862Y的实用新型专利所公开的一种隔热板，由泡沫塑料、玻璃纤维、水泥、砂、沥青组成，泡沫塑料在底层，泡沫塑料上有一层水泥层，水泥层上有一层沥青层，沥青层的上面有一层玻璃纤维层，玻璃纤维层上有一层水泥层。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同时具有良好的隔热性能和抗压性能的隔热抗压板结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：隔热抗压板结构，包括板体单元，板体单元由基材层和黏结层组成，黏结层为热固性高分子材料层，黏结层覆着在基材层表面并且部份渗入基材层内；至少两块板体单元迭放，且相邻的板体单元间以黏结层互相结合。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的基材层为布材层、玻纤布层或短纤维层，黏结层为胶体层。

上述的胶体层为热固性高分子材料层，热固性高分子材料层成分为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、聚酰亚胺或硅橡胶。

上述的黏结层内含有硬化剂，硬化剂为酸酐、胺类硬化剂或芳香类硬化剂。硬化剂又可称为固化剂、熟化剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，能使高聚物分子间产生交联，从而使黏结层在固化后具有良好的抗压性能与机械强度，并能使黏结层具有一定的耐热性，提高隔热抗压板的隔热性能。

隔热抗压板由多层的板体单元互相结合而成，且相邻的板体单元间的黏结层除了提供黏著作用外，更因其材料特性而具备隔热效果；多层黏结层互相叠放，使隔热抗压板能够具备良好的隔热效果。

上述的黏结层内含有粉体，粉体为二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化铁、氧化铬、氧化锆、氧化锰、氧化镁、氧化钙、氧化钡、碳化硅、碳酸镁、碳酸钙、硅酸锆、硅酸钙、钛酸钡、氢氧化钙、氢氧化铁、奈米碳管、钛铁矿、黏土、蛭石、云母、珍珠岩、滑石、硅灰石或玻璃中的一种或多种。

上述的黏结层内含有偶联剂。由于胶体层是有机材料，而粉体是无机材料，偶联剂能对胶体层与粉体产生链接，使得胶体层与粉体能具有良好的结合效果从而提高隔热抗压板的机械强度。

隔热抗压板结构，包括板体单元和主体材料层，主体材料层由胶体层、粉体、纤维材料混合构成一体，板体单元分别贴附在主体材料层的相对二侧，每个板体单元包含一基材层及一隔热层，隔热层由至少一种高分子材料组成，并覆着在基材层表面且部份渗入基材层内。

上述的主体材料层中的粉体为二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化铁、氧化铬、氧化锆、氧化锰、氧化镁、氧化钙、氧化钡、碳化硅、碳酸镁、碳酸钙、硅酸锆、硅酸钙、钛酸钡、氢氧化钙、氢氧化铁、奈米碳管、钛铁矿、黏土、蛭石、云母、珍珠岩、滑石、硅灰石或玻璃中的一种或多种，总重量为胶体层重量的0.1～30wt％。

上述的主体材料层中的纤维材料为玻璃纤维、石英纤维、硅土纤维、硅酸盐纤维、碳纤维、陶瓷纤维、玻璃棉、石棉、矿棉或玄武岩棉中的一种或多种，总重量为胶体层重量的0.1～30wt％。

上述的主体材料层中的胶体层为热固性高分子材料层，热固性高分子材料层成分为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、聚酰亚胺或硅橡胶中的一种或多种。

上述的板体单元的基材层为布材层、玻纤布层或短纤维层。