[实用新型]并排连续式烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备，尤其涉及一种并排连续式烧结炉。

背景技术

烧结炉主要应用于太阳能电池、二极管、整流器、热敏电阻和集成电路等微电子器件，进行焊接、熔接、软化封装处理。现有技术中的烧结炉通常为链式结构，即烧结炉中密封室由多个串联在一起的工作室组成，炉体在各个工作室中移动进行烧结处理。由于现有技术中的烧结炉为链式结构，炉体需要移动较长的距离才能更换工作室，导致烧结出的器件容易氧化和产生气泡，从而使产品的合格率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种并排连续式烧结炉，解决现有技术中烧结炉生成的产品的合格率较低的缺陷，实现提高并排连续式烧结炉生产的产品的合格率。

本实用新型提供的技术方案是，一种并排连续式烧结炉，包括炉体，还包括底座、并联式密封室、运动车和抽真空装置；所述并联式密封室包括多个并排设置的工作室，所述并联式密封室固设在所述底座上，所述抽真空装置与所述并联式密封室中的各个工作室连通；所述运动车包括横向滚动车和纵向滚动车，所述纵向滚动车滑设在所述横向滚动车上，所述横向滚动车滑设在所述底座上，所述炉体固设在所述纵向滚动车上。

本实用新型提供的并排连续式烧结炉，通过设置并联式密封室，可以通过运动车中的横向滚动车将炉体送入到并联式密封室中，然后通过纵向滚动车带动炉体在并联式密封室中并排设置的工作室中移动，从而有效的降低了并排连续式烧结炉占用的场地，并且由于并联式密封室中的工作室为并排设置，有效的减少炉体切换工作室所需的时间，有效的减少烧结出的器件出现氧化和产生气泡的现象，实现提高了并排连续式烧结炉生产的产品的合格率。

如上所述的并排连续式烧结炉，所述并排连续式烧结炉设置有多个所述抽真空装置，每个所述抽真空装置对应与所述工作室连通。

如上所述的并排连续式烧结炉，所述并联式密封室包括三个所述工作室。

如上所述的并排连续式烧结炉，所述横向滚动车上设置有纵向轨道，所述纵向滚动车滑设在所述纵向轨道上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型并排连续式烧结炉实施例的主视图；

图2为本实用新型并排连续式烧结炉实施例的右视图；

图3为图1中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型并排连续式烧结炉实施例的主视图，图2为本实用新型并排连续式烧结炉实施例的右视图，图3为图1中A区域的局部放大示意图。如图1-图3所示，本实施例并排连续式烧结炉，包括炉体2，还包括底座1、并联式密封室3、运动车5和抽真空装置4；并联式密封室3包括多个并排设置的工作室31，并联式密封室3固设在底座1上，抽真空装置4与并联式密封室3中的各个工作室31连通；运动车5包括横向滚动车51和纵向滚动车52，纵向滚动车52滑设在横向滚动车51上，横向滚动车51滑设在底座1上，炉体2固设在纵向滚动车52上。

具体而言，本实施例并排连续式烧结炉中的并联式密封室3包括多个并排设置的工作室31，各个工作室31可以根据需要选择性连通，当炉体2进入到并联式密封室3进行烧结处理时，炉体2可以用较少的时间在各个并排设置的工作室31之间切换。其中，为了方便炉体2在底座1上在横向和纵向上移动，本实施例中的运动车5包括横向滚动车51和纵向滚动车52，横向滚动车51通过滚轮511能够在底座1上横向移动，从而带动炉体2进入到并联式密封室3或从并联式密封室3中退出；纵向滚动车52通过滚轮521能够在横向滚动车51上纵向移动，从而当炉体2进入到并联式密封室3中需要切换工作室31时，可以通过纵向滚动车52带动炉体2纵向移动。