[实用新型]真空灌注工艺的管接头

说明书

技术领域

本实用新型有关于风机叶片的生产工艺，尤指一种可以在注胶工艺方便接通并可有效密封及防止脱出的真空灌注工艺的管接头。

背景技术

真空灌注工艺是一种利用真空压力制作成型的一种工艺技术。其概念是将纤维增强材料和泡沫材料等直接铺放在模具上，然后将正反模（阴阳模）合拢或用真空袋包覆，密封模具，接着用真空泵抽气至负压状态，最后树脂通过注胶管再经导胶管的整个体系，浸透构件铺层。具体是将纤维增强材料直接铺放在模具上，在纤维增强材料上铺设一层剥离层，剥离层通常是一层很薄的低孔隙率、低渗透率的纤维织物，剥离层上铺放高渗透介质，然后用真空薄膜包覆及密封。模具用薄膜包覆密封，真空泵抽气至负压状态。脱模布为一层易剥离的低孔隙率的纤维织物，导流布为高渗透率的介质，导流管分布在导流布的上面。树脂通过注胶管进入整个体系，通过导流管引导树脂流动的主方向，导流布使树脂分布到铺层的每个角落，固化后剥离脱模布，从而得到密实度高，含胶量低的铺层结构。

目前大型风力发电叶片常用的工艺成型方法为真空灌注法，采用的是注胶管直接通入导流管中进行树脂的真空灌注，该方法操作复杂，且容易出现注胶管从导流管中脱落现象，从真空灌注开始到产品初固化结束过程中，需要保证整个产品处于真空状态下，在这个过程中如果出现漏气现象则对产品质量造成严重影响（造成产品缺陷甚至产品报废）。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以在注胶工艺方便接通并可有效密封及防止脱出的真空灌注工艺的管接头。

为达成上述的目的，本实用新型的结构为：一种真空灌注工艺的管接头，其包含：一个插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部，该管接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；及，一个注胶块，具有一个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔，而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡止部。

所述插头件的注胶接头端及导胶接头端为相互垂直布置。

所述管接部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该管接部外侧环凸设有一个防止注胶管脱出的防退缘，此防退缘后端垂直凸出于管接部，并且前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡。

所述管接部在防退缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该防退缘也小于插头件中心部位。

所述卡持部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该卡持部外侧环凸设有一个能锁扣于卡止部的卡缘，此卡缘后端垂直凸出于卡持部，并且前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡。

所述卡持部主体外径等于或小于注胶块的容置孔，而该卡缘外径大于容置孔。

所述卡持部在卡缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该卡缘也小于插头件中心部位。

所述注胶块为锥台形状，此锥台顶面为容置孔的顶端。

所述注胶块为四棱锥台，并且四棱都具有导圆角。

所述注胶块底部具有至少一个与容置孔连通的流道槽，该流道槽贯穿注胶块底部。

前述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其特征在于步骤为：

一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块；

二、先在管持部缠一层密封胶条；

三、将注胶管套接于管持部，从而使注胶管连接于插头件；

四、插头件的卡持部插入容置孔，并且卡持部锁合于该卡止部，从而使注胶管、插头件及注胶块完成组接；

五、注胶管与管持部及插头件与注胶块的接缝位置用密封胶条密封，保证整个系统的真空状态。

本实用新型利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落并且配合密封胶条，保证在真空灌注时，整个过程处于密封状态。并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密封，并有防退缘、卡缘及凸缘的具体设计，还能达到充分的防脱出的效果，间隔的凸缘也可避免管路的接头处反向脱开。

附图说明

图1为本实用新型中插头件的侧视图。

图2为本实用新型中插头件的侧面剖视图。

图3为本实用新型中注胶块的侧面剖视图。

图4为本实用新型中注胶块的俯视图。

图5为本实用新型组合实施时的剖面示意图。

图6是本实用新型实施于Ω形导胶管的俯视示意图。

图7是本实用新型实施于螺旋形导胶管的俯视示意图。

【主要元件符号说明】