[实用新型]药芯焊丝钢带超声波清洗装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及卷材清洗设备，具体涉及一种采用超声波对药芯焊丝钢带进行清洗的装置。

【背景技术】

药芯焊丝是由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成。药芯焊丝兼备了焊条电弧焊的优良工艺性能和CO₂实心焊丝气体保护高效率自动焊的优点；在电弧高温作用下，药芯中各种物质造气、造渣，对熔滴和熔池是气、渣联合保护。明显改善了焊接工艺性能，熔滴呈喷射过渡，飞溅小(或无飞溅)，焊缝成型美观，适合全位置焊接。熔敷速度高于CO₂实心焊丝，是焊条电弧焊的4倍左右。连续的焊接过程使焊机空载损耗降低；焊接电流通过很薄的金属外皮，其电流密度大，增加了电阻热，提高了热源利用率，综合节能20％-30％(与焊条电弧焊相比)。但是其缺点是：焊接时，送丝较实心焊丝困难；且焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮。为此，钢带在包覆前的清洗效果的重要性就凸显出来。在本发明做出之前，通常的做法是：将钢带依次穿过超声波清洗箱和清水箱清洗后，烘干收线。此种清洗方法的缺点是清洗效果差且清洗速度低下，很难满足药芯焊丝生产高质量、高速度的要求。

中国实用新型专利CN201020147621.X公开了一种药芯焊丝钢带清洗装置，它包括放线机、超声波清洗箱、清水箱、一次烘箱和收线机，它还包括加热箱、空气吹干箱和二次烘箱，所述放线机、加热箱、超声波清洗箱、清水箱、空气吹干箱、一次烘箱、二次烘箱和收线机依次顺序设置。该清洗装置由于使用多次烘干、多次加热的设计，耗能较高，有待改进。

中国实用新型专利CN201020147649.3则公开了一种药芯焊丝钢带清洗用空气吹干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有供钢带穿过的过线轮，所述过线轮之间供钢带穿过位置的两侧设置有若干喷嘴，所述喷嘴固定在箱体壁上，所述喷嘴与压缩空气管相连；所述箱体壁上还设置有排气口。

【发明内容】

〖要解决的技术问题〗

本实用新型的目的是要克服现有技术的不足，提供一种新的结构更紧凑、能耗更低的超声波式药芯焊丝钢带清洗装置。

〖技术方案〗

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种药芯焊丝钢带超声波清洗装置，包括机架2、分别设置在所述机架2前后两端的上料架1和下料架19，其中，以上料架1的方向设定为前方，下料架19的方向设定为后方，在所述上料架1和下料架19之间从前至后依次设有清洗装置、喷淋装置和烘干装置，分别用于对药芯焊丝钢带进行清洗、喷淋和烘干。其中，所述清洗装置包括设置在机架内的超声槽6，在超声槽6内部的前后端均设有用于对所述药芯焊丝钢带的行进方向起导向作用的压带轮4，在所述超声槽6内部中间区域设有用于发出超声波的换能盒5，所述钢带经过压带轮4后，在换能盒中经超声波振荡清洁。所述喷淋装置设置在超声槽6后部，包括设在机架2内的喷淋槽11，所述喷淋槽11内部设有用于对行进过程中经过的钢带进行喷淋的喷淋系统13；所述烘干装置设置在喷淋槽11后部，包括设在机架2内的烘干槽15，所述烘干槽15中设有烘干风刀16。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的一种具体的实施方式，其中所述超声槽6、喷淋槽11均在槽壁上设有溢流口12。超声槽6和喷淋槽11中过多的水通过溢流口12溢出。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的另一种具体的实施方式，其中所述喷淋系统13包括喷淋头、喷淋水管路23、喷淋水循环泵24和喷淋水过滤器22。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的一种优选的实施方式，其中所述烘干槽15中还设有空气过滤器20。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的又一种具体的实施方式，其中所述超声槽6中设有湿式加热管34。可用于加热超声槽6。

更优选地，所述烘干槽15中设有干式加热管31。可用于加热烘干槽15中的空气。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的一种具体的实施方式，其中所述烘干风刀16是成对设置，每一对烘干风刀16分别设置在行进过程中经过的药芯焊丝钢带的上下两侧，能同时对药芯焊丝钢带的上下两侧进行烘干。在烘干风刀中部，即药芯焊丝钢带的行进路线下侧设有支撑轮18，能使药芯焊丝钢带沿着支撑轮移动行进，而不会直接接触到烘干风刀16。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的一种优选的实施方式，其中所述烘干槽15的侧壁设有保温夹层30。

根据上述药芯焊丝钢带超声波清洗装置的另一种具体的实施方式，其中所述机架2下部设有下水口27。