[实用新型]螺纹丝堵及泄压结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种工程领域中的新型螺纹丝堵及泄压结构。

【背景技术】

在工程领域有很多存在压力的容器或者管道，如空调中的壳管冷凝器，采暖管道等，为了放出部分液体或气体，设置了一个螺纹丝堵或螺栓丝堵。现有的丝堵一般是圆柱形螺纹体结构，如图1和图2所示，丝堵泄压时必须松到底才能在产生缝隙，放出气体或液体，而此时螺纹已到底，很容易脱落，使泄压口不受控制，且泄压流量大小和方向不受控制。

因此，提供一种解决现有丝堵的放气或泄压时丝堵易脱落的新型螺纹丝堵实为必要。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种可在放气或泄压时不脱落的螺纹丝堵。

本实用新型的再一目的在于提供一种可控制流体流量和方向的螺纹丝堵。

本实用新型的另一目的在于提供一种可控制流体流量和方向的泄压结构。

为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：

本实用新型螺纹丝堵包括有螺纹体，在该螺纹体下半部分设置的泄压缺口。螺纹丝堵安装在泄压口，打紧螺纹丝堵则将泄压口封闭，需要泄压时，打松螺纹丝堵，当露出泄压缺口时，高压气体或液体即可泄出。

该泄压缺口可以采用多种实施方案，只要实现在螺纹体下半部分开设有泄压的缺口，并且具有部分螺纹，使螺纹丝堵在不完全打松的情况下，也就是在螺纹体的部分螺纹仍然与螺母上的内螺纹相结合的情况下，露出泄压缺口，实现螺纹丝堵在不脱落情况下泄压。

实施方式之一是，该泄压缺口是在螺纹体下半部分设置的以斜切面分割的缺口。较佳的，该斜切面与螺纹体底面相交，切下底面的圆弧小于底面的半圆。该斜切面不超过螺纹体的中轴线，即切下的部分小于螺纹体的一半。由于螺纹丝堵上的大部分外螺纹仍与螺母上的内螺纹结合，所以螺纹丝堵不会脱落。由于泄压缺口的大小与丝堵的松紧程度成线性关系，螺纹丝堵打紧则泄压口减小，螺纹丝堵打松则泄压口变大。而且旋转螺纹丝堵的方向，可以控制喷泄出的流体的方向，本螺纹丝堵亦适用于容器内仍有压力时安装丝堵，由于有泄压缺口，可以减小安装时所受的阻力，便于安装。

另一变化的实施方式，该泄压缺口是在螺纹体上开设的至少一条切槽。该结构同样不会破坏螺纹，螺纹丝堵打松从而露出切槽时即可泄压。该结构的加工工艺较为简单，在螺纹丝堵上用砂轮开若干切槽即可。

本实用新型还提供一种采用上述螺纹丝堵的泄压结构，在泄压时螺纹丝堵不容易脱落，并且泄压时流量和方向可受控制。。

对比现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型有效的解决了普通丝堵泄压时需要将螺纹完全打松，丝堵易脱落，泄压时流量和方向不受控制的问题，使螺纹丝堵在不脱落的情况下泄压，而且可以根据需要松紧螺纹来控制流体的流量和方向。亦适用于容器内仍有余压时安装丝堵，由于有泄压口，可以减小安装时所受的阻力，便于安装。

【附图说明】

图1为现有的螺纹丝堵的正视图；

图2为现有的螺纹丝堵的剖视图；

图3为本实用新型螺纹丝堵实施例一的正视图；

图4为本实用新型螺纹丝堵实施例一的剖视图；

图5为本实用新型螺纹丝堵安装及调节的局部剖视图；

图6为本实用新型螺纹丝堵安装及调节的正视图；

图7为本实用新型螺纹丝堵实施例二的正视图；

图8为本实用新型螺纹丝堵实施例二的侧视图；

图9为图7中A-A方向的剖视图；

图10为本实用新型螺纹丝堵实施例二的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图3和图4，本实用新型螺纹丝堵设有泄压缺口，该泄压缺口2是在螺纹体1的下半部分切一斜面，该斜面与螺纹体底面相交，相交线不超过螺纹体底面的圆心，该斜面切下底面的圆弧小于底面圆的一半，即切下部分小于圆柱体一半，所切斜面不超过丝堵柱体中轴。

请参阅图5和图6，将螺纹丝堵安装在泄压口上，螺纹丝堵打紧时将泄压口封闭，需要泄压时，打松螺纹丝堵，当露出泄压缺口2时，泄压口打开，高压气体或液体即可泄出。由于螺纹丝堵上的大部分外螺纹仍与螺母3上的内螺纹结合，所以螺纹丝堵不会脱落和松动。由于泄压口4的大小与螺纹丝堵的松紧程度成线性关系，螺纹丝堵打紧则泄压口减小，螺纹丝堵打松则泄压口变大。而且旋转螺纹丝堵的方向，可以控制喷泄出的流体的方向，本螺纹丝堵结构亦适用于容器内仍有余压时安装，由于有泄压口，可以减小安装时所受的阻力，便于安装。