[实用新型]一种苗木自动嫁接机穗木切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种苗木自动嫁接机的穗木切削装置。

背景技术

劈接法是一种常见的苗木嫁接方式，嫁接过程中，穗木苗嫁接端的两侧需切削出一定角度的楔状切口，手工作业具有一定的难度。自动嫁接技术是近年来出现的一种集机械、自动控制、园艺技术于一体的新兴技术，具有手工作业所无法比拟的诸多优点，但目前对采用劈接法嫁接苗木的自动嫁接机的研究很少。穗木切削装置用于穗木苗双面楔状切口的切制，是苗木自动嫁接机的重要组成部分。穗木苗切口的精度对于嫁接苗木的成活率有很大的影响，为满足苗木自动嫁接机对穗木苗切削精度的要求，需要为其提供一种穗木切削装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于劈接法的苗木自动嫁接机穗木苗切削装置，该实用新型能够实现穗木切削装置的微调功能、并能够有效满足穗木双面楔状切口切制的需要，具有结构简单、操作方便、生产率高等特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种苗木自动嫁接机穗木切削装置，包括：调位组件，用于调整穗木切刀相对于穗木苗的位置；结构相同、通过螺栓对称安装在所述调位组件上的两个切削组件，用于进行穗木苗双面楔状切口的切制。

进一步地，所述调位组件包括：安装板，其上部设有滑轨支撑孔和调整螺钉安装孔，底部设有四个螺纹安装孔，可通过该螺纹安装孔将装置安装在苗木自动嫁接机的适当位置；两个移动滑轨，两端分别安装在所述安装板的滑轨支撑孔上，与所述安装板固接；切削滑座，两侧设有滑轨安装孔，与所述移动滑轨配合形成移动副；两个调整螺钉，安装在所述安装板的调整螺钉安装孔内，内侧分别与所述切削滑座的前后两端接触。

进一步地，所述切削组件包括：通过螺栓固定在所述切削滑座上的电磁铁安装座；通过螺栓固定在所述电磁铁安装座上的直动电磁铁，用于提供切削时的动力；安装在所述直动电磁铁伸出端的刀座；以及通过螺钉固定在所述刀座一端的穗木切刀。

进一步地，所述切削滑座与所述切削组件通过一个螺纹孔和一个圆弧形孔相连接，所述圆弧形孔的中轴面是一段以所述螺纹孔轴心线为轴的圆柱面。

本实用新型由于采用以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型设置了两个调整螺钉，同向旋转两个螺钉可以使切削滑座相对于安装板左右移动，反向旋转两个螺钉可将切削滑座的位置锁定，因此可以方便地调整切削组件上穗木切刀相对于穗木苗的位置；2、本实用新型在切削滑座上对应于切削组件的安装位置设置了两个孔，一个为螺纹孔，另一个为圆弧形孔。所述圆弧形孔的中轴面是一段以螺纹孔轴心线为轴的圆柱面，可以用于调整切削组件相对于切削滑座的安装角度，以适应穗木苗不同楔角的需要；3、本实用新型两个切削组件对称布置在切削滑座上，在直动电磁铁的驱动下，两个切削组件同时动作，能可靠地切制出双面楔形切口。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为本实用新型的调位组件结构示意图。

图3为本实用新型的切削组件结构示意图。

附图标记如下：1-调位组件；2-切削组件；3-安装板；4-移动滑轨；5-切削滑座；6-调整螺钉；7-电磁铁安装座；8-直动电磁铁；9-刀座；10-穗木切刀。

具体实施方式

下面通过附图和实例，对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型包括：调位组件1，用于调整穗木切刀相对于穗木苗的位置；结构相同、通过螺栓对称安装在调位组件1上的两个切削组件2，用于进行穗木苗双面楔状切口的切制。

进一步地，调位组件1包括：安装板3，其底部设有四个螺纹安装孔，上部设有滑轨支撑孔和调整螺钉安装孔；两个移动滑轨4，其两端分别安装在安装板3的滑轨支撑孔上，与安装板3固接；切削滑座5，两侧设有滑轨安装孔，与移动滑轨4配合形成移动副；两个调整螺钉6，安装在安装板3的调整螺钉安装孔内，内侧分别与切削滑座5的前后两端接触。

进一步地，切削组件2包括：通过螺栓固定在切削滑座5上的电磁铁安装座7，通过螺栓固定在电磁铁安装座7上的直动电磁铁8，安装在所述直动电磁铁伸出端的刀座9，以及通过螺钉固定在所述刀座一端的穗木切刀10。

进一步地，切削滑座5与切削组件2通过一个螺纹孔和一个圆弧形孔相连接，圆弧形孔的中轴面是一段以所述螺纹孔轴心线为轴的圆柱面。

本实用新型使用时，可根据需要方便地对切削装置进行操作，具体步骤是：

1、将该实用新型通过安装板3上的四个螺纹安装孔配装在自动嫁接机的适当位置；