[实用新型]一种工作台交换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备，特别涉及一种工作台交换机构。

背景技术

目前，机床交换工作台的结构，特别是一些大型机床(如大型龙门机床)主要采用如中国专利CN200910010825公开的一种针对工作台交换机构，机架上方滑动连接有工作台，其特征在于：在机架上固定有电机和与电机相接的减速器，减速器的输出轴上装有主动链轮，机架上转动连接有从动链轮，所述的主动链轮和从动链轮之间配有链条；链条接有连接架，连接架与机架之间设有直线导轨，直线导轨上方的移动部分接有拨动板，拨动板与工作台上的拨动凹槽相配。

工作时，电机带动减速器的输出轴转动，从而带动主动链轮、链条和机架上的从动链轮运转，连接架随链条带动直线导轨上方的移动部分移动，通过拨动板拨动工作台相对于机架滑动，可将工作台上方的工件送到机床加工区，实现工作台的交换。

上述结构存在如下技术问题：

1)采用链轮、链条结构传动系统瞬时速度不均匀，运动不平稳，链磨损伸长后易产生抖动、跳齿、甚至掉链等严重机械故障，会给生产带来不必要的经济损失。

2)链传动传递的有效扭矩较小，链齿轮的磨损较严重，由于剧烈振动会产生较大的噪声。

3)采用电动机作为动力源，对环境要求相对较高。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种工作台交换机构，解决传动系统瞬时速度不均运行不平稳问题；解决链传动过程中由于链轮磨损造成的传动系统剧烈抖动问题以及由此产生的较大噪声；以及动力源对环境要素要求较高问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工作台交换机构，其包括，机架，其上平行设置若干用于支撑工作台的工作台导向支撑；中间基座，安装于机架上端面中间，与工作台导向支撑平行设置；两根直线导轨，沿中间基座长度方向平行设置于中间基座上；丝杠，其两端通过轴承及两轴承座设置于中间基座上，丝杠位于两根直线导轨的中间；丝杠上对应设有丝母；液压马达，通过所述丝杠一侧的轴承座及螺栓固定在中间基座上，并通过联轴器与所述丝杠一端相连接；工作台拉槽，其底面对应所述两根平行设置的直线导轨设有滚动导轨块，并以此滑设于该直线导轨上；滚动导轨块之间的工作台拉槽底面还与所述丝杠上的丝母固定连接，并随丝母移动；工作台拉槽与工作台连接，工作台受工作台拉槽拉动而相对于机架滑动。

进一步，所述的工作台导向支撑对称设置于所述中间基座两侧。

所述的两个轴承座内分别设有若干轴承与丝杠配合，轴承之间设隔套。

所述的两个轴承座外侧端设有端盖。

所述的设有液压马达的一轴承座外还设有保护液压马达的防护罩。

所述的中间基座的内部设有加强筋结构。

本实用新型的优点是：

1)从传动系统类型出发，本实用新型彻底改变原有的链轮、链条传动系统，采用丝杆传递系统。丝杆传递系统较链轮、链条传递系统具有运行平稳，定位精度高等特点。

2)本实用新型不直接将动力源(液压马达)直接固定在机架(焊接件)上，而是通过一个具有一定结构的中间基座进行固定后再固连到机架上。

3)本实用新型采用液压马达代替电动机作为动力源，其具有效率高、噪声低、结构更加紧凑、体积小巧等特点。

4)本实用新型交换工作台的整体布局简单合理，结构紧凑灵活。

5)相关部件在工作运行过程中能够实现工件的精确、平稳定位，有效克服了同类交换工作台中出现的工件定位不准确的问题。

6)在满足工作要求的前提下，充分利用了机床空间，提高了有效工作空间的利用率，为机床的使用降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中中间基座上部结构的示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图1的A部放大示意图。

图5为图3的B-B剖视放大示意图。

具体实施方式