[实用新型]一种带阻燃片和导流片的铸铁锅炉炉片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带阻燃片和导流片的铸铁锅炉炉片。

背景技术

目前供热市场上铸铁锅炉已被广泛应用，一般包括燃烧室和炉片，但是其存在以下缺陷：1、由炉体和炉片组成的燃烧室内没有阻挡物，烟气向上直接流动，无效热负荷散失较多。2、炉片外侧虽然设计凸起物增加传热效果，但内腔没有设计阻挡物，水流有死角，炉内壁滞流边界层较厚，降低了炉壁的传热系数，损失热效率。3、炉片只设有进水口和出水口，不便于排渣清理。所以一种新型的铸铁锅炉炉片急需被研制。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种带阻燃片和导流片的铸铁锅炉炉片。本实用新型采用的技术手段如下：

一种带阻燃片和导流片的铸铁锅炉炉片，包括左侧炉片、右侧炉片和大于1片的中间炉片，左侧炉片、中间炉片和右侧炉片通过球面联结套连接在一起；其特征在于在上述各炉片之间设有波形阻燃片，且所述左侧炉片、右侧炉片和中间炉片的炉片内腔设有导流片。

所述左侧炉片、右侧炉片或中间炉片的下部设有排污口。

左侧炉片、右侧炉片和中间炉片的炉片壁上设有导热锥体。

左侧炉片、右侧炉片和中间炉片与设置在炉片后部的固定防火板和炉片前面的可拆卸防火板共同组成燃烧室；燃烧管和汇流排设置在燃烧室底部。

本实用新型的有益效果是：

1、烟气流动均匀，不走短路，延长烟气在对流受热面的流动时间，增加了烟气的放热系数。

2、增强炉腔内水流搅动，使炉内近壁层流变成紊流，让水流均匀流动无死角，增加传热系数，提高炉片热效率。

3、炉片下部设有排污口，便于通过排污口对炉片内部进行排渣清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A向结构示意图；

图3是图1中B-B向结构示意图；

图4是本实用新型中间炉片结构示意图；

图5是本实用新型左侧炉片结构示意图。

图中：1、左侧炉片，2、右侧炉片，3、中间炉片，4、球面联结套，5、导热锥体，6、波形阻燃片，7、燃烧管，8、汇流排，9、固定防火板，10、可拆卸防火板，11、进水口，12、出水口，13、排污口，14、导流片。

具体实施方式

如图1所示，该带阻燃片和导流片的铸铁锅炉炉片，包括左侧炉片1、右侧炉片2和大于1片的中间炉片3(如图4所示)；其中左侧炉片1、中间炉片3和右侧炉片2通过球面联结套4连接在一起，在上述各炉片之间设有波形阻燃片6(如图2所示)，且所述左侧炉片1、右侧炉片2和中间炉片3的炉片内腔设有导流片14。所述左侧炉片1、右侧炉片2或中间炉片3的下部设有排污口13。左侧炉片1、右侧炉片2和中间炉片3的炉片壁上设有导热锥体5。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，左侧炉片1、右侧炉片2和若干个(一个以上)中间炉片3通过特殊结构的球面联结套4连接在一起，与后部的固定防火板9和前面的可拆卸防火板10共同组成燃烧室，燃气通过汇流排8进入燃烧管7，燃烧后的热烟气进入燃烧室进行对流，炉片外侧设有导热锥体5，增加炉体导热面积，炉片之间设有波形阻燃片6，使烟气由层流变成紊流，延长烟气在对流受热面的流动时间，增加了烟气的放热系数，如图2所示；炉片内腔设有导流片14，增强炉腔内水流搅动，使炉内近壁层流变成紊流，让水流均匀流动无死角，增加传热系数，提高炉片热效率，如图3所示；炉片设有进水口11和出水口12，并在左侧炉片1的底部设有排污口13，便于通过排污口对炉片内部进行排渣清理(也可同时在右侧炉片2和中间炉片3上设置排污口)，如图5所示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。