[实用新型]三通道碱液分配器

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种熔融碱在高温下通过转动装置的调整，改变熔融碱流向的分配装置，该装置可以与造粒塔、片碱机、溶解槽一起使用，碱液经过本装置后根据整个装置生产需求，既可以去溶解槽配制50%的液碱，也可以去片碱机制片碱，还可以去造粒塔制粒碱。

背景技术

随着国内片碱、粒碱应用消耗的加大, 熔融碱的需求随之增高；但是现有的设备不能保证在连续化生产的过程中，随时调整熔融碱的流向，以生产不同的产品。因此需要一种优化的装置，同时与造粒塔、片碱机、溶解槽相连一起使用，不仅保证设备长周期的运行，提高生产效率，而且可以根据生产的需求随时调整熔融碱的流向，既可以去溶解槽配制50%的液碱，也可以去片碱机制片碱，还可以去造粒塔制粒碱。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明创造提供一种成本低，可以与造粒塔、片碱机、溶解槽一起使用，根据生产的需求随时调整熔融碱流向的三通道碱液分配器。

本发明创造采用的技术方案是：一种三通道碱液分配器，其特征在于：筒体、顶板和底板焊接组成一个密闭罐体；顶板上设置碱液入口管，底板上设置三个碱液出口管；罐体外部设置熔盐盘管和蒸汽盘管，蒸汽盘管紧贴熔盐盘管；罐体壁上设置人孔、温度计接口、氮气入口和三根蒸汽吹扫管；罐体内下部采用隔板把罐体下部分成三个腔体，每个腔体对应一个碱液出口管，三根蒸汽吹扫管分别对应三个碱液出口管，并且每根蒸汽吹扫管与对应的碱液出口管同心；罐体内设置碱液溢流筒，碱液入口管的下端伸入碱液溢流筒内，碱液溢流筒设有出口，转动装置穿过底板与碱液溢流筒连接。

为了降低焊缝处的应力，顶板、底板采用翻边对接结构与筒体焊接。

为了保证系统停车后，熔盐能够靠自重流回熔盐储罐，避免熔盐结晶堵塞管路，熔盐盘管的倾斜度为3～10度，也即熔盐盘管与水平面的倾斜度为3～10度。

为了保证罐内的熔融碱液面平稳，碱液入口管采用扩大直径的结构来降低碱液流速，即：碱液入口管采用下端直径大于上端直径的阶梯式管状结构。

本发明创造的主要技术指标如表1。

表1  主要技术指标

项目容器内熔盐盘管蒸汽盘管最高工作压力MPa常压0.50.2设计压力MPa常压1.0-0.1/1.3工作温度(进/出)℃380430133.5设计温度℃400450160介质98%碱液熔盐蒸汽介质特性———腐蚀裕量mm111