[实用新型]用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业制造用量具，尤其涉及一种规模化钢板制造冷钆机或热钆机所需用到的标准厚度量具。

背景技术

在工业机械制造上，量块(量规)是一种通常用来量测、校验工件长度、厚度等参数的精密量具，也可用来辅助性地调整机床等。如图1a和图1b所示，量块A和量块B是不同厚度规格的标准量具，通常是用不易变形、耐磨的钢材(铬锰钢)制成的一个长方形正六面体。它有两个量测面和四个非量测面，所述两个量测面相互平行且表面极其光洁，两量测面中心之间的距离称为量块的中心厚度(也称工作尺寸)。通常情况下，每一量块表面都刻有工作尺寸等参数，根据量块大小的差异，工作尺寸刻制的位置可以是量测面，也可以是非量测面。每一量块有且仅有一个工作尺寸。然而在实际应用过程中，现有的量块逐渐无法适应多元化的生产要求，主要体现在：(1)钢种单一，只能使用铬锰钢；(2)量测面狭小(3)量块最薄厚度为1mm，无法进一步再薄，以上缺陷仅为现有技术量块诸多缺陷中的部分，但从以上可见，该传统量块显然无法满足现今工业制造之所需。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板及其制法，以求通过该创造性的标准量具满足各种尺寸、各种类型钢板工业生产的需要。具体来看，旨在解决钢板厂冷钆机或热钆机中校对板中心规定误差多于±1μm的技术问题。

本实用新型上述第一个目的，将通过以下技术方案得以实现：

用于钢板生产厚度均匀性提升的8∑标准板，为厚度计量工具之一，所述8∑标准板的板体形状与钢板厂钆机中测厚仪的夹具形状匹配，且其厚度方向上的两量测面为光洁的平面，其特征在于：所述8∑标准板的钢板型号与所要求生产的钢板型号一致，且8∑标准板正对测厚仪检测孔的标准量测厚度误差达±1μm，或小于±1μm。

进一步地，所述8∑标准板的标准量测厚度为25μm以上。其量测区域为整个平面或中心区域，且所述量测区域的面积大于测厚仪检测孔的面积，优选为两倍以上。

本实用新型8∑标准板的研发应用，其较之于传统量块的突出效果显见：一方面提高了相对各钢种的普遍适用性，标准两侧厚度最薄可达25μm，且误差不超过±1μm；另一方面扩大了量测面面积，相对传统20mm×100mm的最大量测范围，该标准板提供了直径达50mm的圆形两侧面。可见，本实用新型该8∑标准板为钢板加工的操作人员提供了便利；也为钢板厂提高了产品质量及数量的综合效益。

附图说明

图1a和图1b是传统量块的立体结构示意图；

图2是本实用新型8∑标准板上、下量测面间的中心厚度示意图；

图3是本实用新型8∑标准板第一实施例(圆形)的立体结构示意图；

图4是本实用新型8∑标准板第二实施例(矩形)的立体结构示意图；

图5是本实用新型8∑标准板第三实施例(方形)的立体结构示意图；

图6是本实用新型8∑标准板第四实施例(缺角方形)的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型主要针对钢板厂冷钆机或热钆机中校对板中心规定误差多于±1μm的技术问题，设计了一种新型的8∑标准板，能有效替代常规普遍使用的校对板，为钢板厂进行大规模、高厚度均匀度的高质量钢板提供了一种符合国家特征行业精度标准的量具。关于以上标准板命名的解释如下：其中8代表其制造方法中的研磨手势，∑表示误差总和，意在表达该标准板为克服传统量块量测面狭小大，应用范围受限较大的设计初衷及鲜明的制法特征。

该8∑标准板的板体形状与钢板厂钆机中测厚仪的夹具形状匹配，且其厚度方向上的两量测面为光洁的平面，该8∑标准板的特点集中体现在该标准板的钢板型号与所要求生产的钢板型号一致，且8∑标准板正对测厚仪检测孔的标准量测厚度误差达±1μm，或小于±1μm。

进一步地，该8∑标准板的标准量测厚度为25μm以上，即可加工成并应用于最薄厚度只有头发三分之一的钢板加工。其量测区域为整个平面或中心区域，且该量测区域的面积可按需扩大，通常可大于测厚仪检测孔(标尺孔)的面积(直径20mm的圆孔)，优选为两倍以上(直径50mm的圆)。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。