[实用新型]一种灯罩铸造模具的下模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种灯罩铸造模具的下模结构。

背景技术

灯罩模具是制造灯罩的工具，为人们所熟知，其由上模和下模组成。现有灯罩模具下模结构设置不合理，从而导致成型产品结构上的缺陷和不足。如图1所示，其包括套板5，定模板7，连接套板5与定模板7周边的支承板6，套板5、定模板7以及支承板6内成型有模腔10，模腔10内水平设有推板8；套板5上固定设有模芯2，模芯2顶面两侧设有竖直通孔11，通孔11竖直设有实心推杆3，实心推杆3上端高度低于通孔11孔口高度，实心推杆3下端用固定推板9固定于推板8上，套板5上竖直穿设有复位杆4，复位杆4下端用固定推板9固定于推板8上，两支承板6各设有一根导柱1，用于套接上模。因实心推杆3顶端的通孔11有一定空隙，当上下模注压后形成杯状灯罩，用现有下模生产出的灯罩，在其内底部将形成两个突出的圆脚，可用于连接灯头固紧螺杆，但因现有下模结构原因，圆脚为实心，给灯头的固紧安装带来较大麻烦，需要钻床打孔，加工步骤多，使用极为不便；另外，在钻床打孔时，由于打孔区密度不够紧密，灯罩产品安装孔容易出现破损或过大，影响产品质量。如此，对现有灯罩模具下模结构进行技术改进，实有必要和空间。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足和缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，设计合理、能极大提高产品质量品质的灯罩铸造模具的下模结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

本实用新型一种灯罩铸造模具的下模结构，它包括下模架和设于下模架上的模芯，所述下模架由套板、定板以及连接套板和定板周边的支承板组成，所述套板、定板以及支承板之间成型有模腔；模芯固定设于套板上，所述模芯顶部两侧各开设有一通孔，通孔竖直设置并与模腔连通；所述两个通孔内各设有一顶杆，顶杆上端与模芯顶部齐平，顶杆下端固定于定板上；所述模腔内水平设有推板，推板上设有两个穿孔，两顶杆穿设于两穿孔内；所述两个顶杆上各套设有一空心推杆，空心推杆上端的高度低于顶杆上端的高度，空心推杆下端固定于推板上。

进一步地，所述模腔内竖直设有推板导柱，所述推板导柱上端固定于套板上，推板导柱下端固定于定板上；推板相对应的位置设于导柱安装孔，推板经导柱安装孔套设于推板导柱上。

进一步地，所述顶杆下端通过固定定板固定于定板上。

进一步地，所述空心推杆下端通过固定推板固定于推板上。

进一步地，所述推板导柱设于模腔的中央位置。

进一步地，所述推板导柱下端通过固定定板固定于定板上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对现有灯罩铸造模具的下模结构进行有效改进，用顶杆和空心推杆来替代现有的实心推杆，可以在灯罩内底部形成管状安装孔，有效节省后继灯头的安装工序，提高了使用的便利度；同时有效避免了因钻床打孔给灯罩带来的影响，提高了产品质量。

附图说明

图1为现有下模整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图。

图2中：

21、导柱；22、模芯；23、顶杆；24、空心推杆；

25、复位杆；26、套板，27、支承板；28、定板；

29、通孔；91、固定推板；92、推板；100、推板导柱；

121、固定定板；131、模腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，本实用新型一种灯罩铸造模具的下模结构，它包括下模架和设于下模架上的模芯22，所述下模架由套板26、定板28以及连接套板26和定板28周边的支承板27组成，所述套板26、定板28以及支承板27之间成型有模腔131；模芯22固定设于套板26上，模芯22的形状大小根据所铸灯罩的形状大小确定。

模芯22以及由套板26、定板28以及支承板27组成的下模架构成本实用新型的主体部件，均由抗压强度高、耐高温的金属材料制作而成。

所述模芯22顶部两侧各开设有一通孔29，通孔29竖直设置并与模腔131连通；所述两个通孔29内各设有一顶杆23，顶杆23上端与模芯22顶部齐平或者略低于模芯22的顶部，顶杆23下端固定于定板28上。

所述模腔131内水平设有推板92，推板92上设有两个穿孔，两顶杆23穿设于两穿孔内，推板92可沿顶杆23在模腔131内上下移动。